建材制品燃燒熱值測(cè)試裝置
- 公司名稱 上海標(biāo)卓科學(xué)儀器有限公司
- 品牌 標(biāo)卓
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/16 20:05:25
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*章 建材制品燃燒熱值測(cè)試裝置性能和特點(diǎn)
1.1 簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)運(yùn)行于Windows XP 系統(tǒng),人機(jī)交互,即學(xué)即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法,采用模塊化管理技術(shù),多任務(wù)運(yùn)行,采用良好的串口通訊技術(shù),整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理,兼容性好,便于維護(hù),克服了計(jì)算機(jī)接口板跳槽的弊端,具有廣泛的適應(yīng)性,采用科學(xué)有效的算法,數(shù)據(jù)精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
1.2主要性能指標(biāo)
①熱容量 約10500J/K
②外水筒容量 約51L
③內(nèi)水筒容量 約2.1L
④點(diǎn)火電壓 20V
⑤點(diǎn)火時(shí)間 程序控制
⑥測(cè)量精度 優(yōu)于國(guó)標(biāo)
⑦溫度分辨率 0.0001℃
⑧使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)
⑨電源 220V±10﹪
1.3建材制品燃燒熱值測(cè)試裝置特點(diǎn)
① 自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn),確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正,測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
②自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度,采用*的冷卻校正系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動(dòng)誤差補(bǔ)差系統(tǒng),減小冷卻校正,使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
③ 滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定“終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒比外筒高1K左右”。
④建材制品燃燒熱值測(cè)定儀(以下簡(jiǎn)稱“熱值測(cè)定儀”),保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)熱值測(cè)定儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。
⑤熱值測(cè)定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。
⑥熱值測(cè)定儀操作于Winsows XP及以上操作系統(tǒng),全過程漢字提示、人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試驗(yàn)。
1.4 系統(tǒng)主要功能(可選加)
系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量,測(cè)量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。
系統(tǒng)主要的功能:
①(數(shù)據(jù))指對(duì)彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理,可對(duì)其結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、查詢、存盤、打印等。
②(打印)指對(duì)當(dāng)前發(fā)熱量和熱容量試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。
③(測(cè)試)指對(duì)系統(tǒng)點(diǎn)火、攪拌、排水、注水的檢測(cè)試驗(yàn)。
④(工具)指對(duì)計(jì)算機(jī)串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦耳顯示的表示,添加物熱值、點(diǎn)火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時(shí)間的調(diào)整以及檢測(cè)單位名稱的注冊(cè)。
⑤(簡(jiǎn)介)指對(duì)系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡(jiǎn)介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。
⑥(向?qū)В┲笇?duì)系統(tǒng)常見故障的分析。
⑦(退出)即關(guān)閉計(jì)算機(jī)熱值測(cè)定儀系統(tǒng)。
1.5 實(shí)驗(yàn)室條件
①實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。
②室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。
③室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗。
④實(shí)驗(yàn)室朝北,以避免陽光照射,或設(shè)備應(yīng)放在不受陽光直射的地方。
第二章 系統(tǒng)安裝
2.1 硬件安裝
①擺放好儀器各部件。
②正確連接好系統(tǒng)各部件。
③檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。
2.2 軟件安裝
配電腦的機(jī)子系統(tǒng)軟件在出廠時(shí)已安裝好,一般情況下不需要重新安裝。若需安裝,請(qǐng)按下列方法:
打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入WINDOWS 操作系統(tǒng),將隨機(jī)光盤放入光盤驅(qū)動(dòng)器,用鼠標(biāo)雙擊“我的電腦”圖標(biāo)。
打開光盤文件,運(yùn)行setup.exe文件,按提示信息逐步選擇安裝,直到安裝成功。
系統(tǒng)自動(dòng)將應(yīng)用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。
第三章 系統(tǒng)工作原理
發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量?jī)x的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物質(zhì)苯甲酸來確定,根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
第四章系統(tǒng)調(diào)試
打開熱值測(cè)定儀筒子頂蓋,將量熱儀外筒注滿純水,開啟熱值測(cè)定儀電源開關(guān)(注意:外筒無水時(shí)嚴(yán)禁按下此開關(guān))。
首先將看門狗(一個(gè)藍(lán)色U盤樣的東西)插入電腦,如果不插看門狗系統(tǒng)則無法與主機(jī)連接,電腦通訊口連接必須是COM1否則也無法連接主機(jī);不建議用戶使用232USB轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換器,因?yàn)檗D(zhuǎn)換器會(huì)通訊不穩(wěn)定,容易造成設(shè)備損壞。
運(yùn)行熱值測(cè)定儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項(xiàng)信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,外桶水開始攪拌,然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊(測(cè)試),打開系統(tǒng)測(cè)試窗口,檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊(工具),進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時(shí)間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設(shè)置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試,注水時(shí)間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié),就難以準(zhǔn)確試驗(yàn);注水時(shí)間太長(zhǎng),水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時(shí)不要離開現(xiàn)場(chǎng),注意觀察水面,出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源或點(diǎn)擊快捷按鈕(排水)。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定,通過注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè),點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒,由程序自動(dòng)控制。
第五章 系統(tǒng)操作
5.1 啟動(dòng)系統(tǒng)
開機(jī)啟動(dòng)WINDOWS XP操作系統(tǒng),點(diǎn)擊(開始),進(jìn)入程序菜單,進(jìn)行“熱值測(cè)定儀”進(jìn)入系統(tǒng)。
簡(jiǎn)要說明
①操作使用系統(tǒng)之前詳細(xì)閱讀操作PPT。
②進(jìn)入試驗(yàn),請(qǐng)嚴(yán)格按照使用操作規(guī)范進(jìn)行。
③操作過程中,注意觀察人機(jī)交互信息,以便試驗(yàn)協(xié)調(diào)進(jìn)行。
④系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定,標(biāo)定時(shí)請(qǐng)使用同一編號(hào)。
⑤測(cè)量試樣發(fā)熱量時(shí),不允許重復(fù)使用同一編號(hào)。
⑥用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在(工具)窗體內(nèi)人工修改熱容量。
⑦每次試驗(yàn)開始均需要點(diǎn)擊(復(fù)位)按鈕初始化系統(tǒng)。
5.2 系統(tǒng)測(cè)試
①進(jìn)入系統(tǒng)后,在窗體的左上方溫度坐標(biāo)軸側(cè)顯示溫度值(###.#),觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請(qǐng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和連接電纜及溫度傳感器等。
②選擇“測(cè)試”可以進(jìn)行“點(diǎn)火測(cè)試”及“攪拌測(cè)試”。操作中可以聽到繼電器的“咔”聲,說明系統(tǒng)控制正常,同時(shí)可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況,用萬用表可以測(cè)量點(diǎn)火電路的通斷情況。
5.3 發(fā)熱量測(cè)試
系統(tǒng)啟動(dòng)后初始進(jìn)入發(fā)熱量試驗(yàn)界面,非初始狀態(tài)點(diǎn)擊(發(fā)熱量)前的單選鈕,進(jìn)入系統(tǒng)發(fā)熱量測(cè)定狀態(tài)
①在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。
②燃燒易于飛濺的試樣,先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測(cè)試,或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣,可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實(shí)),石英燃燒皿不需任何襯墊,如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
①取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離,并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時(shí)還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要避免燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變,然后用自動(dòng)充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力達(dá)到2.8-3.0Mpa,充氧時(shí)間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa,應(yīng)停止試驗(yàn),放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下,當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí),充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng),壓力降到4.0Mpa以下時(shí),應(yīng)更換新的氧氣瓶。
②將氧彈放入內(nèi)筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好,如果有氣泡漏出,則表明漏氣,應(yīng)找出原因,加以糾正,重新充氧。
③確認(rèn)處于發(fā)熱量測(cè)試狀態(tài),按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點(diǎn)火熱和注水時(shí)間,輸入一次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點(diǎn)火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號(hào)和試樣質(zhì)量后即可進(jìn)入試驗(yàn)過程,自動(dòng)注水、調(diào)節(jié)、測(cè)量、排水等。
④試驗(yàn)結(jié)束,換算出試驗(yàn)結(jié)果,顯示在界面下部,可存儲(chǔ)或通過打印機(jī)打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
5.4 熱容量測(cè)試
點(diǎn)擊(熱容量)前的單選項(xiàng),進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測(cè)定狀態(tài)。
熱容量測(cè)試的過程與發(fā)熱量測(cè)試過程相似,只是熱容量測(cè)試的過程測(cè)試的是苯甲酸,界面用的是標(biāo)定熱容量,而發(fā)熱量測(cè)試的過程測(cè)試樣品,界面用的是發(fā)熱量測(cè)試,在使用過程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測(cè)試,以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化,在同一時(shí)期測(cè)定熱容量時(shí),必須使用新定義的同一編號(hào),試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷,但仍然要使用同一編號(hào)。