一、HAWE哈威換向閥的產(chǎn)品特點(diǎn)：

壓力Pmax=400 bar
流量Qmax=100 lpm

二、概述：
滑閥式換向閥通常用于液壓油作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)。換向閥用于控制液流方向，從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)（液壓缸或液壓馬達(dá)）的運(yùn)動方向。這種換向閥設(shè)計(jì)成單體安裝，其特征為內(nèi)泄漏平衡，因此，無須泄漏油口。

三、各種型號的HAWE哈威換向閥相應(yīng)適用于直接管式連接或板式安裝。

四、組織構(gòu)造：
（1）HAWE換向閥均由控制元件（滑閥包括閥體）和已直接安裝的操縱裝置所組成。
（2）閥件全由鋼制成，這就使閥體能承受壓力沖擊，也不滲漏。壓力沖擊造成的影響，在鑄造閥體長時期使用之后有時能觀察到，表現(xiàn)在外表上形成并變遷的細(xì)微裂紋，特別是當(dāng)運(yùn)行于全額許用壓力之下。在本系列換向閥中，這種現(xiàn)象從一開頭就可避免。閥體內(nèi)孔用金鋼珩磨。淬硬和磨削過的閥芯經(jīng)過拋光/去毛刺。
（3）這些措施保證了其圓度和精度的幾何形狀（控制邊不致磨損或變寬），恰當(dāng)?shù)拿芊忾g隙確保泄漏zui小。鑄造材料（鋅和鋁的模壓鑄件）只用于無壓零部件，如操縱機(jī)構(gòu)殼體，彈簧蓋，底板等。也可提供球墨鑄鐵做的手動操縱機(jī)構(gòu)殼體，特別在惡劣工況下以及閥串聯(lián)連接時使用。

五、技術(shù)參數(shù)與配置：
規(guī)格2(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
流量Qmax=54 L/min
規(guī)格3(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
流量Qmax=120 L/min
規(guī)格5(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
zui大流量Qmax=160(210) L/min

六、拆裝要點(diǎn)：
z 拆裝許可范圍：由于PSL系列比例多路換向閥功能多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工及配合精度高，一般情況下 不建議用戶自行對閥體進(jìn)行拆裝。但對于某些簡單的故障排除或簡單的配件更換（如O形密封圈的更換等），在取得HAWE公司銷售技術(shù)工程師的許可后，用戶可以自行對PSL系列閥進(jìn)行必要的拆裝工作。  
z 閥組聯(lián)接方式： 管式閥以三根螺栓串聯(lián)，板式閥（PS. F型）用兩根螺栓，每根都需以規(guī)定的扭矩?cái)Q 緊。  z 多路閥安裝扭矩：為保證多路閥組受力均勻和密封性能，裝配時必須嚴(yán)格按上表的扭矩要求將螺栓擰 緊。  z 裝配場地：   為防止沙塵等臟物進(jìn)入閥體，要求安裝應(yīng)該在無塵、整潔的室內(nèi)場地進(jìn)行，禁止在建筑工地或其它環(huán)境條件較差的場合進(jìn)行拆裝。并要求在安裝前將拆開的閥體、零件等用煤油進(jìn)行認(rèn)真清洗。  
z 裝配后運(yùn)輸：   閥組在進(jìn)行清洗裝配后，如不準(zhǔn)備立即安裝或者至安裝現(xiàn)場需經(jīng)過一段較長距離的運(yùn)輸，則必須將閥組的各個油口封住，以免灰塵進(jìn)入。

七、安裝后開機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)：
z 管路連接檢查： 確認(rèn)各管路連接正確無誤，特別注意P口與R口不可接反。  
z 電磁鐵連接檢查：電磁鐵的插座連接是否有誤，開機(jī)前將每個電操。