YJW-10000型微機控制壓剪試驗機主要技術(shù)指標：

（一）主機：

1. 試驗機zui大空間：800mm
2. 立柱凈距：X方向1100mm      Y方向700mm
3. 主作動器：zui大負荷：10000kN
4. 負荷精度 ：優(yōu)于±1%(0.4%-*F.S.)
5. 工作活塞上升速度：0～30mm/min（可調(diào)）
6. 工作活塞zui大行程：800mm
7. 下壓板尺寸：1050*1050*320mm
8. 下壓板移動方式：電機傳動
9. zui大位移：800mm
10. 位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S
11. 位移分辨率:0.001mm
12. 外形尺寸：5570x1650x4220（高）mm
13. 液壓源尺寸：1352x758x1030mm
14. 控制柜外形：1700x880x930mm

（二）抗剪彈性模量試驗機構(gòu)部分

1. 水平作動器zui大水平剪切力：2000kN
2. 示值精確度：優(yōu)于±1%(1%-*F.S.)
3. 工作活塞推進速度：0-50 mm/min（可調(diào)）
4. 工作活塞zui大行程：200mm
5. 位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S
6. 位移分辨率:0.003mm

（三）轉(zhuǎn)角試驗機構(gòu)部分

1. 轉(zhuǎn)角作動器zui大轉(zhuǎn)角頂出力: 600 kN
2. 示值精確度(24～600kN)：±1%
3. 工作活塞推進速度：0-60 mm/min（可調(diào)）
4. 工作活塞zui大行程：100mm
5. 位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S

位移分辨率:0.003mm

YJW-10000型微機控制壓剪試驗機產(chǎn)品執(zhí)行標準：

• GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
• GB/T16826-2008《電液伺服*試驗機》
• JJG 139-1999《拉力、壓力和*試驗機檢定規(guī)程》
• GB/T 20688.4-2007《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》
• TB/T 1893-2006《鐵路橋梁板式橡膠支座》
• TB/T 2331-2004《公路橋梁盆式橡膠支座》
• JT/T 4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》
• JT 391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》

GB/T 17955-2009《球型支座技術(shù)條件》

YJW-10000型主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

主機由底座、橫梁、四立柱、10000kN雙向工作缸塞、雙法蘭傳感器、上壓板、上壓板運行防轉(zhuǎn)導向裝置、電動臺車式下壓板、前后固定導軌組和浮動導軌組等組成。主油缸采用德國力士樂油缸，底座、橫梁采用高強度鑄鋼件，四立柱采用45號優(yōu)質(zhì)碳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28-32，表面鍍硬鉻后進行鏡面精磨。產(chǎn)品由底座、橫梁、四立柱組成一個整體框架結(jié)構(gòu)，橫梁與四立柱、底座與四立柱由螺母和高強度螺栓連接，保證整體高強度、高剛度和自承力無隙連接。10000kN雙向伺服作動器法蘭盤與橫梁底部相連接，缸體置于橫梁內(nèi)部。活塞桿下部裝有雙法蘭式傳感器，并通過連接盤連接傳感器與上壓板，在上壓板四角裝有防轉(zhuǎn)導向裝置，該裝置緊固于上壓板頂部，內(nèi)鑲銅套與立柱直徑相等，試驗開始時，上壓板下降，銅套在立柱上下滑動，以保證上壓板試驗過程中無轉(zhuǎn)動。為了準確測量試樣的變形，該機型上壓板和下壓板厚度均為320mm的優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。整機變形量控制為0.3/1000，整機剛性高，變形量小，測量數(shù)據(jù)準確，可靠。下壓板底部裝有電動小車，在機外裝上試樣后，通過電機傳動將下壓板推入試驗空間內(nèi)，固定位置后，程序控制的四只小油缸活塞下降，使下壓板座落于底座上部的雙法蘭負荷傳感器上，即可開始試驗。