一、不銹鋼渣簡介：
    不銹鋼渣是冶煉不銹鋼時產生的固體廢渣，*以來不銹鋼渣都以堆存作為主要的處理方法，這樣不僅造成了占用了大量的土地資源，而且不銹鋼渣中的金屬經過雨水的沖刷還會對土地造成金屬污染。鞏義市高科機械廠根據不銹鋼渣的性質開發(fā)了一系列的不銹鋼渣加工方法，可以對不銹鋼渣進行充分的利用，解決了不銹鋼渣的堆存問題。
    要想知道怎么選不銹鋼渣，就必須要弄清楚不銹鋼渣的成分是什么！工業(yè)生產所用的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼。這三種不銹鋼的主要成分主要是鉻。奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素，沒有磁性。馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼，具有磁性。鐵素體不銹鋼的含量主要是鉻，含鉻量在11%~30%，不含鎳，導磁性良好。
二、不銹鋼渣分選方法：
    奧氏體不銹鋼不具有磁性，因此奧氏體不銹鋼渣同樣不具有磁性，分選奧氏體不銹鋼渣的方法只能依靠重選法來進行。依靠不銹鋼顆粒的比重遠遠大于廢渣的比重，能夠很輕松的將不銹鋼顆粒和廢渣進行分離。
    馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼具有磁性，它們的廢渣也具有一定磁性，但是磁性較弱。因此回收馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼可使用干式強磁選法，就能夠回收不銹鋼顆粒。采用干式強磁選工藝簡單，通過簡單的破碎--干式強磁選，就能夠很好的回收不銹鋼顆粒。同時，重選法依然可以用于這兩種不銹鋼的分選。
重選法工藝流程：
    不銹鋼渣經過破碎達到球磨機的入料粒度要求，球磨機通過研磨，將不銹鋼顆粒和廢渣之間的連接體打破，以便下一步分選。球磨后的物料通過振動篩進行分級，篩分為+2mm，0.5-2mm，-0.5mm三個粒級，送入搖床分別進行分選，不同粒級的鋼渣經過分選獲得不同顆粒大小的精礦鋼粒。
    該方法的優(yōu)點在于：有效利用不銹鋼顆粒和廢渣之間比重大的特點，采用重選法進行分選。同時將不同粒級的產品進行分級分選，有效的避免了顆粒大小不均對重選法的影響，從而提高了精礦品位。
干式強磁選法工藝流程：
    不銹鋼渣通過粗破--細破--干式強磁選的方法，就能夠對該類不銹鋼顆粒進行有效回收。這里細破我們*采用雙進料棒磨機，和傳統(tǒng)的細碎機相比，棒磨機耐磨、使用壽命長、處理量大、破碎粒度均勻，在破碎不銹鋼渣的同時兼具磨礦效果，不許額外配備球磨機，就可以之間用干式強磁選進行分選。
    該方法的優(yōu)勢在于：通過簡單的破碎--強磁選工藝就可以分選出合格的不銹鋼顆粒，從電力、人工、用水等成本上來講，要遠遠小于重選法。而且干式強磁選法的處理量也要遠遠大于重選法。
    綜上所述，奧氏體不銹鋼渣適合采用重選法進行分選，而對于含有磁性鐵素體以及馬氏體不銹鋼渣適合采用投資小、處理量大的干式強磁選法。對不同的不銹鋼渣，采用不同的方法進行分選，才能達到的效果。
    鞏義市高科機械廠對各類不銹鋼渣的加工和處理擁有豐富的經驗和獨到的見解，我廠特設小型試驗平臺，可為來廠客戶免費不銹鋼渣提純試驗。咨詢，并到我廠考察。：  

李：

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