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天津市恒越達科技有限公司

5
  • 2025

    03-14

    使用紅外壓片模具需要掌握的知識!

    紅外壓片模具無需脫模,具有壓片速度快,壓出片子不容易裂的優(yōu)點,可以直接接抽真空!與以往模具相比具有容易脫模等優(yōu)點。該設(shè)備利用紅外線加熱技術(shù),將粉末材料在高溫下通過壓縮成型。這種模具主要應(yīng)用于傅里葉紅外光譜儀固體粉末制樣,也適用于陶瓷、水泥、電池、新材料、催化、制藥等領(lǐng)域內(nèi)實驗室紅外分析、光譜實驗等實驗中。紅外壓片模具的操作步驟:1、將模具按照模具使用說明書操作示意圖組裝好,并將腔體內(nèi)裝好樣品;2、將模具放置在壓片機的中心位置,加壓到樣品所需的壓力;3、將模具從壓片機中拿出,按照模具說明書退模示意
  • 2025

    02-19

    了解粉末壓片機的工作原理

    粉末壓片機是一種高效快速自動成型設(shè)備,可實現(xiàn)自動加料、成型、出片的操作,工作盤轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無級調(diào)速,根據(jù)物料的流動性變化進行速度選擇,成坯質(zhì)量易于過的理想指標(biāo)。是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的常用設(shè)備之一。粉末壓片機的工作原理主要通過機械或液壓系統(tǒng)施加壓力,將物料壓縮成型為片狀,其工作流程如下:1、送料:將待壓制的粉末或顆粒物料放入模具的模腔中,模具的尺寸和形狀決定了樣品的大小和形態(tài)。2、壓縮成型:在壓片機的作用下,上、下沖頭在模具中垂直移動,將物料壓縮至所需的密度和形狀。
  • 2025

    01-20

    手動紅外壓片機的保養(yǎng)技巧

    手動紅外壓片機具有體積小,重量輕,工作空間大,壓力穩(wěn)定性,操作簡單,更可靠等特點,主要用于壓制粉末試件進行光譜分析,是紅外分光光度計的附件。同時,它也可以兼作其他壓力試驗,具有壓力計量指示功能,經(jīng)久耐用,性能可靠。使用方法:把待壓的模具或其它附件放于壓片機主油缸工作臺上,手工擰緊大絲杠把模具擰緊。關(guān)閉放油閥搖動壓油手柄直至所需壓力值保持幾分鐘后打開放油閥,取出模具即可。手動紅外壓片機的保養(yǎng)事項:1、定期檢查油池中油量是否達到規(guī)定高度(如3/4高度),若不夠可注入清潔的不含雜質(zhì)的液壓油。2、小活塞
  • 2024

    12-30

    了解鋰電池涂覆機的工作原理

    鋰電池涂覆機是鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,可控制電極涂覆的厚度和均勻性,從而優(yōu)化電極結(jié)構(gòu),提高電池的能量密度和循環(huán)性能。鋰電池涂覆機通過控制涂布系統(tǒng)中的涂布刀片和輸送帶,將電極材料均勻地涂覆在導(dǎo)電薄膜或集流體上。其工作原理基于精確控制涂布液的流量、速度和厚度,以實現(xiàn)穩(wěn)定、均勻的電極涂覆。具體來說,漿料通過泵送系統(tǒng)或刮刀裝置均勻地涂覆在移動的基材上,涂布后的電極片再經(jīng)過干燥和固化處理,以去除漿料中的溶劑,并確保活性材料牢固地粘附在基材上。該設(shè)備能夠自動完成電極材料的涂布過程,大幅提高生產(chǎn)效率,降低
  • 2024

    12-21

    電池輥壓機的工作原理與日常保養(yǎng)

    輥壓工藝能夠使極片的表面保持光滑和平整,從而可以防止因極片表面的毛刺刺穿隔膜而引起的電池短路隱患,提高電池的能量密度。輥壓工藝可對涂覆在極片集流體的電極材料進行壓實,從而使極片的體積減小,提高電池的能量密度,提高電池的循環(huán)壽命和安全性能。電池輥壓機是一種通過兩個或多個輥子之間的壓力作用,使物料在壓力下變形、破碎或混合的機械設(shè)備。電池輥壓機的工作原理主要是通過輥子的壓力作用,將物料(如電池極片)進行壓實。在輥壓過程中,物料受到來自輥子的持續(xù)壓力,從而實現(xiàn)增密、混合或改善其物理性能的目的。日常保養(yǎng):
  • 2024

    11-29

    粉末壓片機的使用指南

    粉末壓片機的性能優(yōu)良,適應(yīng)性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的常用設(shè)備之一。粉末壓片機的特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖。壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模,所以稱單沖壓片機;物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。粉末壓片機的使用步驟:1、檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題,檢查機器各裝置是否完好。2、將模具放在壓片機工作空間中央位置,通過手輪調(diào)節(jié)壓力絲杠,并用壓力絲杠頂好。3、關(guān)閉
  • 2024

    11-23

    紅外壓片模具的工作原理與保養(yǎng)事項

    紅外壓片模具專用于紅外光譜,無需脫模,具有壓片速度快,壓出片子不容易裂的優(yōu)點,可以直接接抽真空!與以往模具相比具有容易脫模,不卡死等優(yōu)點。紅外壓片模具的工作原理基于粉末壓片技術(shù),即將待測樣品與適量的稀釋劑混合均勻后,填入模具的腔體中,然后通過施加適當(dāng)?shù)膲毫?,將粉末混合物壓制成具有一定厚度和直徑的均勻圓片。這些樣品片可以用于化學(xué)、材料科學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域的紅外光譜分析。為了確保紅外壓片模具的精確度與穩(wěn)定性,延長其使用壽命,需要定期進行維護與保養(yǎng):1、保持模具的清潔與干燥,避免受潮和生銹。2、定期檢查
  • 2024

    11-18

    光譜儀壓片機:科研領(lǐng)域的精密儀器,提升實驗效率與準(zhǔn)確性的關(guān)鍵

    光譜儀壓片機以其出色的壓片能力,確保了實驗樣本的均勻性和穩(wěn)定性。在科研實驗中,樣本的制備往往決定了實驗結(jié)果的可靠性。光譜儀壓片機通過精確的機械結(jié)構(gòu)和先進的壓力控制系統(tǒng),能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀的材料壓制成均勻、平整的薄片。這一過程不僅提高了樣本的密度和均勻性,還使得光譜分析更加準(zhǔn)確、可靠。科學(xué)家們在研究物質(zhì)結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分以及物理性質(zhì)時,能夠依賴于這些高質(zhì)量的樣本,從而得出更加精確的實驗結(jié)果。在提升實驗效率方面,光譜儀壓片機同樣展現(xiàn)出了非凡的能力。傳統(tǒng)的樣本制備過程繁瑣且耗時,而光譜儀壓片機則通過自動化
  • 2024

    11-14

    光譜儀壓片機:精準(zhǔn)壓片與成分分析,雙效合一的高效科研工具

    光譜儀壓片機,顧名思義,是將光譜分析與壓片技術(shù)巧妙結(jié)合的產(chǎn)物。在科研實踐中,樣品制備是實驗成功的關(guān)鍵一步。傳統(tǒng)的壓片機雖然能夠完成樣品的壓片工作,但在壓片質(zhì)量、均勻性和重復(fù)性方面往往存在不足。而光譜儀壓片機則通過精密的機械設(shè)計和先進的控制技術(shù),實現(xiàn)了對樣品壓片過程的精準(zhǔn)控制。它能夠根據(jù)樣品的特性和實驗需求,自動調(diào)整壓片壓力、速度和時間等參數(shù),確保每一次壓片都能達到理想的效果。這種精準(zhǔn)壓片的能力,不僅提高了樣品的制備質(zhì)量,還為后續(xù)的成分分析提供了可靠的基礎(chǔ)。除了精準(zhǔn)壓片,光譜儀壓片機還具備強大的成
  • 2024

    10-24

    探索鋰電池涂覆機的技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用細(xì)節(jié)

    在新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展中,鋰電池作為其核心動力源,其性能與質(zhì)量的提升直接關(guān)系到電動汽車、儲能系統(tǒng)等多個領(lǐng)域的進步。鋰電池涂覆機作為鋰電池生產(chǎn)線上關(guān)鍵的設(shè)備,正以其精準(zhǔn)的涂覆技術(shù)和高效的生產(chǎn)能力,領(lǐng)智能制造的新篇章。鋰電池涂覆機的技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在涂覆技術(shù)和智能化控制方面。通過精密的控制系統(tǒng)和先進的涂覆技術(shù),鋰電池涂覆機實現(xiàn)了對電極材料表面的精確涂覆。這一過程不僅要求涂覆層均勻、致密,還需確保涂覆厚度和寬度的精確控制,以滿足鋰電池對能量密度、循環(huán)壽命及安全性能的高標(biāo)準(zhǔn)要求。涂覆機通常采用刮刀式、凹
  • 2024

    10-21

    深入了解鋰電池涂覆機的涂覆工藝與質(zhì)量控制

    鋰電池作為現(xiàn)代能源領(lǐng)域的重要組件,對于電動車、移動設(shè)備和可再生能源存儲等領(lǐng)域具有舉足輕重的作用。而鋰電池涂覆機作為鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其涂覆工藝與質(zhì)量控制對于提升電池性能至關(guān)重要。鋰電池涂覆機是一種自動化設(shè)備,通過控制涂布系統(tǒng)中的涂布刀片和輸送帶,將電極材料均勻地涂覆在導(dǎo)電薄膜或集流體上。這一工藝過程不僅要求涂層的均勻性和一致性,還需要嚴(yán)格控制涂層的厚度和精度。涂布液控制技術(shù)、輸送帶技術(shù)和涂布刀片技術(shù)是涂覆機實現(xiàn)高質(zhì)量涂覆的關(guān)鍵。涂布液控制技術(shù)利用先進的流量控制系統(tǒng),實現(xiàn)對涂布液的精確控
  • 2024

    09-23

    電池輥壓機:新能源時代的“塑形大師”

    在新能源產(chǎn)業(yè)的浩瀚星空中,電池輥壓機猶如一位技藝高超的“塑形大師”,以其方式為鋰電池的制造過程賦予了無限可能。這不僅僅是一臺機器,更是推動綠色能源革命的重要力量。精密工藝,塑造能量之心電池輥壓機,作為鋰電池生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,其工作原理簡單而高效:通過高精度的軋輥對電池極片進行均勻、連續(xù)的輥壓,以達到理想的厚度和密度。這一過程,如同雕塑家手中的刻刀,精心雕琢著每一片極片,使其能夠更好地承載和釋放能量。技術(shù)創(chuàng)新,領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級隨著新能源技術(shù)的飛速發(fā)展,電池輥壓機也在不斷進化。從傳統(tǒng)的機械式輥壓機到如今
  • 2024

    09-18

    自動化電池輥壓機:提升生產(chǎn)效率,確保電池極片均勻壓實

    在快速發(fā)展的新能源行業(yè)中,電池作為核心部件,其性能與制造質(zhì)量直接關(guān)系到電動汽車、儲能系統(tǒng)等產(chǎn)品的整體表現(xiàn)。而電池輥壓機,作為電池制造過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,其自動化程度的提升對于提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。自動化電池輥壓機通過集成先進的控制系統(tǒng)與精密的機械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了對電池極片的高效、精準(zhǔn)壓實。相比傳統(tǒng)的手動或半自動輥壓機,自動化輥壓機能夠大幅減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力,從而顯著提升生產(chǎn)效率。同時,自動化控制系統(tǒng)能夠精確調(diào)節(jié)輥壓壓力、速度及輥面溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保每一片電池
  • 2024

    08-16

    綠色制造,環(huán)保先行:鋰電池涂覆機踐行可持續(xù)發(fā)展理念

    在當(dāng)今全球環(huán)保意識日益增強的背景下,綠色制造已成為推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。作為新能源產(chǎn)業(yè)的核心設(shè)備之一,鋰電池涂覆機正積極響應(yīng)這一號召,以環(huán)保為先導(dǎo),深入踐行可持續(xù)發(fā)展理念,為構(gòu)建綠色、低碳的未來貢獻力量。綠色技術(shù),創(chuàng)新領(lǐng)鋰電池涂覆機在設(shè)計與制造過程中,始終將環(huán)保理念貫穿始終。通過采用先進的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和污染物排放。同時,不斷優(yōu)化涂覆工藝,提高涂覆效率和精度,降低原材料消耗和廢棄物產(chǎn)生。這種綠色技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,不僅提升了鋰電池涂覆機的市場競爭力,更為新能源產(chǎn)業(yè)
  • 2024

    08-14

    準(zhǔn)確涂覆,高效賦能:鋰電池涂覆機領(lǐng)智能制造新篇章

    在新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展中,鋰電池作為其核心動力源,其性能與質(zhì)量的提升直接關(guān)系到電動汽車、儲能系統(tǒng)等多個領(lǐng)域的進步。而鋰電池涂覆機,作為鋰電池生產(chǎn)線上重要的關(guān)鍵設(shè)備,正以其精準(zhǔn)的涂覆技術(shù)和高效的生產(chǎn)能力,領(lǐng)著智能制造的新篇章。鋰電池涂覆機通過精密的控制系統(tǒng)和先進的涂覆技術(shù),實現(xiàn)了對電極材料表面的精確涂覆。這一過程不僅要求涂覆層均勻、致密,還需確保涂覆厚度和寬度的精確控制,以滿足鋰電池對能量密度、循環(huán)壽命及安全性能的高標(biāo)準(zhǔn)要求。鋰電池涂覆機的出現(xiàn),極大地提高了涂覆的準(zhǔn)確性和一致性,為鋰電池性能的穩(wěn)定
  • 2024

    07-26

    創(chuàng)新設(shè)計,易于操作:BJ-15粉末壓片機如何提升工作效率

    在制藥、食品、化工及材料科學(xué)等多個行業(yè)中,粉末壓片機作為關(guān)鍵設(shè)備,其性能與操作便捷性直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。BJ-15粉末壓片機憑借其創(chuàng)新的設(shè)計理念與人性化的操作界面,成功地在市場上脫穎而出,顯著提升了用戶的工作效率。創(chuàng)新設(shè)計:行業(yè)潮流BJ-15粉末壓片機在設(shè)計上融入了多項創(chuàng)新元素,旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設(shè)備性能。首先,其模具結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心優(yōu)化,不僅提升了壓片的均勻性和一致性,還大大延長了模具的使用壽命,減少了更換頻率和停機時間。其次,該機型采用了先進的自動送料系統(tǒng),能夠精確控制粉末的供給量
  • 2024

    07-23

    準(zhǔn)確控制:BJ-15粉末壓片機制藥新高度

    在快速發(fā)展的制藥行業(yè)中,藥品的質(zhì)量與安全性始終是核心關(guān)注點。而粉末壓片機作為制藥生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。在眾多壓片機中,BJ-15粉末壓片機以其準(zhǔn)確控制能力和穩(wěn)定的品質(zhì),正領(lǐng)著制藥行業(yè)邁向新的高度。BJ-15粉末壓片機采用了先進的壓力控制技術(shù)和精密的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保了每一次壓制過程的精確無誤。它內(nèi)置的高精度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)整壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù),確保每一片藥片都能達到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。這種精確的控制不僅提高了生產(chǎn)效率,更關(guān)鍵的是,它從根本上保證了藥片的質(zhì)量一致性,避
  • 2024

    06-24

    鋰電池涂覆機:生產(chǎn)流程的優(yōu)化與電池性能的提升

    在鋰電池的生產(chǎn)過程中,涂覆是一道至關(guān)重要的工序。涂覆的質(zhì)量不僅影響著電池的外觀,更直接關(guān)系到電池的性能和使用壽命。隨著科技的進步和市場的競爭,如何優(yōu)化涂覆機的生產(chǎn)流程,進而提升電池性能,成為了行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的問題。鋰電池涂覆機作為這一工序的核心設(shè)備,其技術(shù)水平和操作精度對涂覆效果有著決定性的影響。近年來,隨著自動化、智能化技術(shù)的發(fā)展,涂覆機也在不斷更新?lián)Q代,朝著更高精度、更高效率的方向發(fā)展。在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面,現(xiàn)代涂覆機采用了先進的控制算法和傳感技術(shù),實現(xiàn)了對涂覆參數(shù)的精準(zhǔn)控制。通過實時監(jiān)測涂覆
  • 2024

    06-21

    智能涂覆,未來已來:鋰電池涂覆機的新篇章

    在新能源領(lǐng)域,鋰電池作為核心動力源,其性能與制造技術(shù)的不斷革新一直備受關(guān)注。而在鋰電池的制造過程中,涂覆技術(shù)是關(guān)鍵的一環(huán),它直接影響著電池的性能、安全性和壽命。如今,隨著科技的進步,智能涂覆技術(shù)正在為鋰電池涂覆機帶來一場新的革命。傳統(tǒng)的涂覆技術(shù)依賴于人工操作和機械重復(fù),往往存在著精度不高、效率低下的問題。而智能涂覆技術(shù)的引入,底改變了這一現(xiàn)狀。通過集成先進的傳感器、控制系統(tǒng)和算法,智能涂覆機能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的涂覆作業(yè),大大提高了鋰電池的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。智能涂覆機不僅具備高度自動化的特點,還
  • 2024

    05-28

    紅外壓片模具的優(yōu)勢介紹

    紅外壓片模具在科研和工業(yè)應(yīng)用中具有顯著的優(yōu)勢。高質(zhì)量樣品的制備:紅外壓片模具基于粉末壓片技術(shù),能夠?qū)⒋郎y樣品與適量的稀釋劑混合均勻后,填入模具的腔體中,制備出具有良好均勻性和透光性的樣品片。這種高質(zhì)量的樣品片適用于紅外光譜分析,為科研和工業(yè)應(yīng)用提供了堅實的基礎(chǔ)。廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:在科研領(lǐng)域,紅外壓片模具為化學(xué)、材料科學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域的科研人員提供了制備高質(zhì)量紅外光譜樣品的便捷方法,推動了相關(guān)領(lǐng)域的研究進展。在工業(yè)領(lǐng)域,紅外壓片模具確保了紅外光譜分析的準(zhǔn)確性和可靠性,為原材料的質(zhì)量控制、產(chǎn)品的成分分
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