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上海盟庭儀器設(shè)備有限公司
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大塊非晶合金的制備方法(三)_銅模鑄造法2022/05/19
由于受非晶形成能力的限制,長期以來非晶合金主要以粉末,細(xì)絲,薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進(jìn)步,大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一:銅模鑄造法此法是在加熱裝置的下方設(shè)置一水冷銅模,非晶合金組分熔化后靠吸鑄或其他方法進(jìn)入水冷銅模冷卻形成非晶。此法雖然要求有專門的設(shè)備,但由于冷速較高能制備較大尺寸的非晶樣品,而且可用不同的模具制備出不同形狀的非晶樣品,也可制備形狀復(fù)雜的非晶樣品。銅模鑄造法,尤其是帶有吸鑄裝置的,由于有這些優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,
大塊非晶合金的制備方法(二)_石英管水淬法2022/05/18
由于受非晶形成能力的限制,長期是來非晶合金主要以粉末,細(xì)絲,薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進(jìn)步,大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一:石英管水淬法將大塊非晶合金的配料密封在抽成真空的石英管中,加熱后水淬冷卻,獲得大塊非晶合金。如果合金中有高熔點(diǎn)組成,可先在氬弧爐中混料制成合金后再封裝到石英管中。此法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資小,封裝石英管的部門很容易找到,且易得到尺寸較大的圓柱形大塊非晶棒。缺點(diǎn)是每制備一次非晶樣品均須封一次石英管,且淬火時石英管要
大塊非晶合金的制備方法(一)_氬弧爐熔煉法2022/05/17
由于受非晶形成能力的限制,長期以來非晶合金主要以粉末,細(xì)絲,薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進(jìn)步,大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一:氬弧爐熔煉法將各組分混合后利用氬弧爐直接煉制非晶制品。此法只能煉制尺寸較小的非晶樣品,且非晶樣品的形狀一般為紐扣狀,不易加工成型。另外此法對合金體系的非晶形成能力要求高,否則樣品或樣品的心部不能形成非晶,樣品和坩堝直接接觸的底部有時未*熔化,可成為結(jié)晶相與成的核心,也易出現(xiàn)結(jié)晶相。氬弧爐的熔煉溫度很高,經(jīng)常
滿足這樣技術(shù)指標(biāo)的真空甩絲機(jī)真是絕了2022/04/15
真空甩絲機(jī)主要用于制備金屬絲,是一種集自動進(jìn)料,感應(yīng)熔煉,紡絲和卷繞為一體的多功能高真空科學(xué)儀器。它特別適合于非晶材料的研究和實(shí)驗(yàn)工作。該設(shè)備主要由“真空采集,測量和充氣系統(tǒng)”,“感應(yīng)熔化系統(tǒng)”,“單輥旋轉(zhuǎn)淬火裝置”,“電動直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)”,“電控制系統(tǒng)”和“工作臺附件系統(tǒng)”組成。滿足這樣技術(shù)指標(biāo)的真空甩絲機(jī)真是絕了。1、極限真空度:6.67x10-4Pa;2、系統(tǒng)檢漏率:小于5.0x10-7Pa.l/S;3、真空抽速:系統(tǒng)從大氣開始抽氣,在20分鐘內(nèi)可達(dá)到5x10-3Pa;4、壓力上升率:泵停止
實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐為何抽不干凈空氣呢?2022/01/07
實(shí)驗(yàn)真空熱處爐主要由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及料車組成。工作時將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛,然后關(guān)閉爐門,自動鎖緊,通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個熱處理過程。廣泛用于高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐為何抽不干空氣可能與下列原因相關(guān)聯(lián):真空熱處理爐的自動化程度之
小型真空熔煉爐使用時對于裝料的要求說明2021/12/10
小型真空熔煉爐是在真空條件下,將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設(shè)備。在運(yùn)作過程中,真空熔煉爐先抽真空然后再升溫。另外,在真空環(huán)境下升溫更節(jié)能,因?yàn)闇囟扰郎龝r間短,提高生產(chǎn)效率,降低了能耗、生產(chǎn)成本。在真空的情況下既能達(dá)到高溫冶煉的效果,又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且真空熔煉爐升降溫的溫度和時長可通過智能觸摸屏設(shè)置。在熔煉的過程中,設(shè)備可在不破壞真空的情況下,進(jìn)行測溫、取樣、搗料、加料和合金成分調(diào)整等動作,使
小型懸浮爐還有待優(yōu)化的方面淺析2021/11/26
小型懸浮爐采用負(fù)壓作業(yè)、稀相流態(tài)化技術(shù)。對比焙燒爐來說具有明顯的優(yōu)勢。此爐型采用了在干燥段設(shè)計安裝了熱發(fā)生器這一措施,當(dāng)供料氫氧化鋁附水含量增加時,不需其他爐型那樣,采取增加過??諝獾姆绞絹碓黾痈稍锬芰Γ恍鑶痈稍餆岚l(fā)生器來增加干燥段的熱量,從而避免了廢氣量大增而大量熱能損失。因此,與焙燒爐相比,懸浮爐熱耗和電耗略低一些;其次,整套裝置設(shè)計簡單,一是物料自上而下流動,可避免事故停爐時的爐內(nèi)積料和計劃停爐時的排料;二是設(shè)備簡單,除流化冷卻器外無任何流化床,沒有物料控制閥,方便了設(shè)備維修;三是負(fù)
高頻熔樣機(jī)在鋼鐵冶金業(yè)中的是如何使用的2021/11/12
高頻熔樣機(jī)是一種鈍化合金鋼,能抵抗空氣、水蒸氣、鹽水和弱酸溶液的腐蝕。廣泛用于建筑行業(yè)、地下管道、醫(yī)療設(shè)施、航空航天、航海設(shè)施、汽車工業(yè)、家居和民用等。它具有良好的耐腐蝕性、耐低溫性、耐高溫性、不生銹、不脆性、外觀光滑。高頻熔樣機(jī)通過高頻感應(yīng)加熱可以快速升溫及降溫,提高工作效率。同時通過配備高精度紅外測溫系統(tǒng)實(shí)時測溫并結(jié)合PID控溫技術(shù)確保熔樣過程的溫度準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性(可達(dá)±1℃),可以滿足煉鋼不同步驟中各類樣品的快速玻璃熔片制樣需求。高頻熔樣機(jī)是人們*的設(shè)備。然而,為了識別市場上銷售的不銹鋼是
實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的密封性對節(jié)能的重要性2021/10/27
金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循一個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的機(jī)會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。對于熱處理行業(yè)的節(jié)能降
真空鎢絲爐的結(jié)構(gòu)組成部件介紹2021/09/29
真空鎢絲爐是用鎢絲作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐,供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品,也可用于金屬材料的熱處理。真空鎢絲爐為立式結(jié)構(gòu),由爐蓋、爐體、爐底、發(fā)熱體、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。1、爐蓋爐蓋為雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼(304)拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊而成,中間通水冷卻,爐蓋下部裝有多層保溫反射屏,反射屏由鎢及鉬組成。爐蓋上部裝有一水冷觀察窗,可從頂部觀察爐內(nèi)情況。2、爐體爐體也為雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼(304)拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼,中間通水冷卻。爐體的側(cè)
迷你型甩帶機(jī)的使用究竟有多方便呢2021/09/15
迷你型甩帶機(jī)也叫真空甩帶爐,主要用于制備條帶非晶材料,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行新材料的科研。迷你型甩帶機(jī)是一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機(jī)電于一體的精密設(shè)備,主要由熔煉電源、真空機(jī)組、甩帶裝置、等部分組成。目前已在多個高校研究所應(yīng)用于對稀有金屬的熔煉和甩帶成型,該設(shè)備具有科技含量高操作簡單,熔煉時間短節(jié)能高效等持點(diǎn)。一、產(chǎn)品簡介迷你型甩帶機(jī)是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬
保證實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐正常運(yùn)行要做好哪些?2021/09/03
實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專門相融合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的所有和部分在真空形態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐的熱效率高,可完成迅速升降溫,可完成無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而抵達(dá)表面光亮凈化的功效。為確定實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的正常運(yùn)行,我們需要做好哪些方面的工作呢?1.檢測狀況:脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報警、超壓報警、缺水報警等狀況。2.檢測參數(shù):脫氣室、加熱室、冷卻室中別離三個溫度檢測點(diǎn)的溫度值,真空爐內(nèi)壓力值、爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐的停電故障分析2021/08/13
實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐采用自動化控制先進(jìn)、操作簡單。設(shè)備穩(wěn)定性高、產(chǎn)品一致性好。熔煉電源技術(shù)先進(jìn)、安全性高。小型熔煉爐的功率密度大,熔化速度快,起熔方便,適合于節(jié)能的批料熔化工藝。操作使用靈活方便,適用于經(jīng)常變換金屬品種的熔化??蛇x擇電源頻率,使熔煉爐適用于有色金屬的熔化。從冶金角度看,熔煉爐熔化的金屬只存在“一次過熱”現(xiàn)象。熔煉爐在熔煉過程中難免遇到突然停電的問題。供電網(wǎng)路的過電流、接地等事故或電爐本身事故引起電爐停電。當(dāng)控制回路與主回路接于同一電源時,則控制回路水泵也停止工作。感應(yīng)線圈內(nèi)停水超過3-
實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐冶煉時對坩堝的要求2021/08/07
實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐用于使固體材料過熱直至它們液化。通常熱處理設(shè)備用于通過小心地升高其溫度來改變材料的表面或內(nèi)部特征。在金屬的情況下,這通常以硬度和強(qiáng)度為代價增加延展性。這需要能夠產(chǎn)生并保持低于材料熔點(diǎn)溫度的工業(yè)爐。小型真空熔煉爐的熔煉工作對坩鍋有哪些要求呢?1.有高的熱穩(wěn)定性,避免急冷急熱產(chǎn)生裂紋;2.有高的化學(xué)穩(wěn)定性,防止耐火材料對坩鍋污染;3.有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,用來承受高溫和爐料沖擊;4.坩鍋應(yīng)有高的致密度和光滑的工作表面,以減少坩鍋與金屬液接觸的表面積,降低金屬殘?jiān)谯徨伇砻娓街?
真正的實(shí)驗(yàn)真空電弧爐的詳細(xì)介紹2021/07/29
實(shí)驗(yàn)真空電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫來冶煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時,能量非常集中,電弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于冶煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐靈活,能有效去除硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適用于合金鋼的冶煉。用金屬電極或非金屬電極產(chǎn)生電弧加熱的工業(yè)爐稱為實(shí)驗(yàn)真空電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐體組成,爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按噸爐容量的變壓器容量分為普通
實(shí)驗(yàn)真空電弧爐具有很強(qiáng)的保護(hù)功能,可安心使用2021/07/16
實(shí)驗(yàn)真空電弧爐由爐體,上電極,下電極和爐蓋升降機(jī)構(gòu),上電極旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu),吸鑄模具升降機(jī)構(gòu),真空系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi),外層均采用不銹鋼焊接,表面啞光。結(jié)構(gòu)新穎,外觀美觀大方??刂葡到y(tǒng)和爐體采用一體化設(shè)計,并配有金屬模擬屏幕。操作按鈕根據(jù)其功能和用途進(jìn)行集中和模塊化,底部電極可配備5個坩堝工位,一個吸鑄工位可移動頂部電極以選擇其中一個進(jìn)行熔化。上電極可以上下移動以促進(jìn)熔化操作。爐子的側(cè)面有一個觀察窗,用于操作電弧點(diǎn)火,觀察窗裝有黑玻璃,以保護(hù)操作員的眼睛。實(shí)驗(yàn)真空電弧爐真空系
解讀實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)的真空感應(yīng)熔煉原理2021/07/09
實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)是一種集真空熔煉、自動傾鑄、快速冷凝、機(jī)電于一體的大型真空冶煉設(shè)備,主要由熔煉電源、真空機(jī)組、制冷機(jī)組、自動澆注系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。主要用于對稀有金屬釹鐵硼的熔煉、甩帶、成片,該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單,熔煉時間短、節(jié)能高效等特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)采用lGBT恒功率中頻感應(yīng)加熱電源對金屬進(jìn)行熔煉,安全、穩(wěn)定,是目前先進(jìn)的用于釹鐵硼甩帶的設(shè)備。熔煉量大,產(chǎn)量高。釹鐵硼甩片產(chǎn)品厚度均勻,結(jié)晶一致性好,晶粒密度一致,可根據(jù)工藝要求調(diào)整甩片厚度,從而控制結(jié)晶,適合生產(chǎn)各種性能的釹鐵硼甩片。
如何更有效的使用實(shí)驗(yàn)真空電弧爐2021/07/01
實(shí)驗(yàn)真空電弧爐主要用于冶煉高熔點(diǎn)金屬/合金,冶煉特種鋼,活性金屬和難熔金屬(如鈦,鉬,鈮),并通過真空吸鑄制備塊狀非晶態(tài)材料。適用于大學(xué)和科研院所的真空冶煉新材料的科學(xué)研究和小批量制備。本設(shè)備采用臺式結(jié)構(gòu),占用空間小,它由真空室,水冷電極,水冷銅模,氣體回路系統(tǒng),坩堝提升系統(tǒng),機(jī)殼和冶煉電源組成。使用實(shí)驗(yàn)真空電弧爐的用戶必須知道,在高溫電爐的使用過程中,某些組件會磨損,尤其是加熱元件,因?yàn)樗鼈儠L時間加熱,因此非常磨損,需要進(jìn)行加熱,使用一段時間后將其更換。如果您在使用過程中不注意它,則會加速其
高溫?zé)Y(jié)爐有關(guān)配料的知識說明2021/06/25
高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件,是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的前提,燒結(jié)礦使用的原料種類多,物理化學(xué)性質(zhì)各不相同。為了合理利用資源,生產(chǎn)出符合高爐冶煉要求而且成分相對穩(wěn)定的燒結(jié)礦,同時還要兼顧生產(chǎn)過程的要求,燒結(jié)廠必須根據(jù)
真空甩帶爐的詳細(xì)操作流程2021/06/16
真空甩帶爐的操作流程:1、記錄電表讀數(shù),開電源總開關(guān),開循環(huán)水(電源開關(guān)和壓縮機(jī)開關(guān))。2、開機(jī)械泵后緩慢開啟旁抽閥。3、壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣。4、打開真空甩帶爐真空計,待腔體氣壓5、當(dāng)左右真空計均顯示氣壓6、至少5分鐘后再打開真空計并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn),到所需真空度后關(guān)閉真空計。7、關(guān)閉插板閥,關(guān)閉分子泵,打開氬氣瓶,輕旋腔體充氣閥,充至適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關(guān)。8、依次打開變頻調(diào)速開關(guān),調(diào)至所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率,打開腔體測溫開關(guān),打開感應(yīng)加熱電源開關(guān),按照材料特
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