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在用布氏硬度計進行硬度測試時，相似原理是怎么回事？2023/06/15

在進行布氏硬度試驗時,用同一球體對應(yīng)同一試樣,照常理分析,當(dāng)變換試驗力時，凹壓痕面積會有變化,試驗力越大就會是壓痕越深,壓痕面積越大;反之，試驗力小壓痕淺,壓痕面積小。布氏硬度計但單位面積上的抗力應(yīng)是一致的,即布氏硬度值應(yīng)為常數(shù)。對于不同硬軟程度的試樣,當(dāng)變換試驗力時應(yīng)有對應(yīng)的差值，保證不同材料的可比性。實際上，在硬度檢測中變換試驗力與球時，直徑的變化與壓痕面積的變化在球冠與接近球徑處是非線性關(guān)系。而且，對于硬軟差異大的材料，壓頭壓入深淺不同時，對應(yīng)的應(yīng)力狀況也是復(fù)雜的。所以，上述理想狀況不存在

軼諾|硬度計選型需要考慮到因素2023/04/27

對于常規(guī)的布氏洛氏維氏硬度計，我們該如何選擇合適的硬度測試解決方案呢？通常我們需要考慮到如下因素：一，從硬度計使用場合來說，要考慮1.是在車間還是實驗室？2.周圍是否振動源？二，從測試要求來說，需要考慮1.對精度、重復(fù)性、穩(wěn)定性的要求2.測試所依據(jù)的標準是歐標還是美標ASTM?3.硬度計的使用頻率如何？4.試樣品種是否多樣，是否是大批量測試等。如果是大批量的多點測試，就要考慮自動化程度高一些的解決方案。三，從試樣的角度來說，要考慮1.試樣的尺寸、重量、是否有鍍層，是否需要鑲嵌制樣。2.試樣形狀是

軼諾 | 金屬硬度計的直接檢驗和間接檢驗2023/04/11

硬度計在制成出廠之前應(yīng)經(jīng)嚴格的檢定,滿足有關(guān)標準的技術(shù)條件。硬度計檢驗是嚴格而精細的工作，工作硬度計的檢驗分為直接檢驗和間接檢驗。硬度檢測直接檢測間接檢測硬度計檢驗的目的是為了檢查和監(jiān)督硬度檢測的準確度。直接檢驗直接檢驗工作應(yīng)由專業(yè)人員進行。進行硬度檢測的專業(yè)人員，必須了解硬度計量單位、計量儀器、計量方法和計量誤差的控制和分析，并熟知硬度檢測方法的國家和國際標準，才能正確地使用儀器，從而保證檢測結(jié)果的準確性。硬度計使用人員通常不涉及直接檢驗,在進行重要檢測之前或?qū)z測的結(jié)果發(fā)生懷疑時,應(yīng)進行間接

軼諾新一代硬度計FALCON G2系列的主要創(chuàng)新點2023/03/14

INNOVATEST軼諾G2系列是新一代的FALCON400、450、500和600系列的手動或全自動硬度計,為維氏、努氏和布氏硬度測試提供了全面的技術(shù)升級。2023年正式上市！基于閉環(huán)技術(shù)專業(yè)設(shè)計和制造的力傳感器,力值范圍涵蓋0.1gf至62.5kgf。G2系列硬度計可選配進行認證,作為標準機。G2系列硬度計符合所有相關(guān)和最新的ISO/ASTM/JIS和GB標準以及NADCAP要求,適用于本產(chǎn)品線的所有標尺、測試力（和光學(xué)）。全彩1800萬像素攝像頭,用于自動測量和壓痕觀測；另有全彩1800萬

硬度測試的特點總結(jié)(布氏?、洛氏?、維氏?、努氏等標尺)2023/03/09

硬度測試布氏\洛氏\維氏\努氏等標尺硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。硬度可以表達固體材料力學(xué)性能,是與強度相關(guān)的力學(xué)性能.也是衡量金屬材料性能的重要指標。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。硬度計硬度測試的優(yōu)勢1//簡便性：硬度計的結(jié)構(gòu)相對簡單,試驗人員可以在短時間內(nèi)掌握硬度測試技術(shù)。2//微觀性：硬度測試留在試件表面上的壓痕很小,一般不影響使用。硬度試驗可以鑒定金屬組織（顯微硬度測試），也可以檢驗薄板或鍍層的質(zhì)量。硬度試驗

維氏硬度計 | 維氏硬度試驗誤差來源和分析，軼諾同您說說2023/02/14

(a)材料本身的特性、不均勻性等;(b)試樣表面狀態(tài)不夠好（諸如：粗糙度、平面性及厚度等）;(c)試樣與試臺臺面的接觸狀態(tài)。誤差來源三操作者(a)試驗力選擇是否妥當(dāng);(b)試驗力加載速度;(c)試驗力保持時間的控制;(d)壓痕對角線的測量誤差；(e)加、卸載不平穩(wěn)；(f)試樣夾持安裝不妥。操作者對壓痕對角線的瞄準、讀數(shù)可能存在誤差；不同人員，使用不同的測量裝置測量結(jié)果可能不同。全自動維氏硬度計可以很大程度上消除人為誤差。例如軼諾的FALCON500，600，5000系列的全自動維氏硬度計.誤差來

軼諾 | 金屬材料的硬度與強度有換算關(guān)系嗎？2023/02/09

對于金屬材料,生產(chǎn)中多采用壓入法測硬度,硬度值是表示金屬表面抵抗外物壓入所引起的塑性變形的大小.一般壓入硬度值和金屬抗拉強度值之間近似正比關(guān)系,比如鋼鐵材料,抗拉強度約為材料布氏硬度值的1/3；疲勞極限大致相當(dāng)于抗拉強度的一半。所以只要知道了硬度值,就可間接推知許多其它力學(xué)性能數(shù)據(jù).而硬度試驗又簡單易行,不損毀工件,所以在生產(chǎn)上得到廣泛的應(yīng)用.為什么要了解硬度與強度的關(guān)系？在冶金和機械制造的生產(chǎn)過程與終檢中，硬度和強度是基本指標。強度在很大的程度上決定著材料的使用價值，而硬度由于檢測方法簡便、迅

軼諾 | 用布洛維硬度計進行硬度測試的必要性2022/12/21

硬度測試硬度定義材料機械性能對解決各種機械和建筑工程的設(shè)計及加工問題具有特別重要的意義。例如軸承，經(jīng)常受力的部件要有較高的強度，常受沖擊的部件要耐沖擊、耐磨等。要確定這些機械性能需經(jīng)過一系列的機械性能測試，諸如拉、壓及疲勞測試等破壞性測試。而硬度測試可以直接測試零部件，是非破壞性測試。硬度是金屬材料力學(xué)性能中常用的性能指標。金屬硬度常被認為是“是材料抵抗彈性變形，塑性變形或破壞的能力”。硬度值不僅與材料的彈性極限，彈性模數(shù)、屈服極限、脆性乃至于材料的結(jié)晶狀態(tài)、分子結(jié)構(gòu)和原子間鍵結(jié)合力等有關(guān)，而且

硬度計選型 | 傳統(tǒng)布氏硬度計NEXUS 3100的技術(shù)參數(shù)2022/12/13

INNOVATEST軼諾品牌的布氏硬度計NEXUS3100帶模擬顯微鏡和有可自動計算硬度值的觸摸屏。布氏硬度計布氏硬度計NEXUS3100技術(shù)參數(shù)加載系統(tǒng)閉環(huán)力反饋系統(tǒng)試驗力62.5kgf-3000kgf布氏顯微鏡模擬布氏壓痕測量顯微鏡（倍率20x或40x)Z軸手動或電動夾具可選配夾具，用于保護壓頭和固定工作臺軟件i-Touch.測試次數(shù)、均值、標準偏差，最小值，最大值，讀數(shù)列表，內(nèi)存，保荷時間，試驗力設(shè)置，標尺選擇，檢校等硬度轉(zhuǎn)換洛氏，維氏，布氏，里氏和抗拉強度，可2種標尺同時轉(zhuǎn)換布氏標尺HB

硬度計選型｜全自動洛氏硬度計NEMESIS 61002022/12/09

NEMESIS6100具有一個剛性的線性試驗力促動器，可以將測試頭移動到任何要求位置，測得最高標準要求的硬度測試結(jié)果。NEMESIS6100應(yīng)用范圍覆蓋航空發(fā)動機零部件、汽車零部件、生產(chǎn)線、一般質(zhì)量控制.I-TOUCH™軟件通過其智能化的多種測試參數(shù)設(shè)定，如設(shè)置、測試程序的存儲和設(shè)定、上下限數(shù)值設(shè)定等，使得儀器操作尤為簡便。數(shù)據(jù)輸出，單個數(shù)據(jù)或批量數(shù)據(jù)，均可一鍵操作完成或測量后由機器自動完成。數(shù)據(jù)可存儲在外接的U盤上或通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X上，轉(zhuǎn)換成EXCEL格式方便客戶使用。其他擴展的高級功能有

洛氏硬度計 | 洛氏硬度試驗誤差來源和分析2022/12/05

洛氏硬度洛氏硬度測試是測深法，操作簡便、迅速,可直接讀數(shù)，工作效率高。洛氏硬度檢測有初試驗力,所以試件表面輕微的不平度對硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用于成批生產(chǎn)大量檢測的機械、冶金熱加工過程中以及半成品或成品檢驗。特別適用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件檢測。洛氏硬度測試原理將特定尺寸、形狀和材料的壓頭按照標準規(guī)定分兩級試驗力壓入試樣表面：初試驗力加載后，測量初始壓痕深度；隨后施加主試驗力，在卸除主試驗力后保持初試驗力時測量最終壓痕深度，從而計算出洛氏硬度值。洛氏硬度試驗誤差來源洛

布氏硬度計 | 布氏硬度試驗誤差來源和分析2022/12/02

布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響。布氏硬度測試是一種精度較高的硬度試驗法。布氏硬度試驗中，硬度計本身的性能是否合格、試驗條件是否滿足、試樣的選擇和制備是否正確、操作人員是否熟練等因素會影響試驗結(jié)果的可靠性。所以，要求我們掌握布氏硬度測試的規(guī)律并正確進行硬度試驗。#布氏硬度試驗誤差來源#從四個角度說起#……#01硬度計本身#誤差來源01試驗力a、砝碼的精度b、加力機構(gòu)的摩擦力及慣性力c、力杠桿比的變化d、

選型參考｜全自動布氏硬度計NEXUS3300FA & 3400FA2022/11/25

NEXUS3300FA和更大型的3400FA是基于瑞典工程師JohanAugustBRINELL于1900年提出的布氏硬度測試原理而設(shè)計的重型全自動布氏硬度計，用于測試金屬，主要是鑄件。兩款設(shè)備都由超過300kg的堅固的機架構(gòu)成，測試高度分別為365mm（NEXUS3300FA）和485mm（NEXUS3400FA）。全自動布氏硬度計一鍵操作，獲得工件的實際布氏硬度值。點擊“開始”按鈕便進入全自動硬度測量模式。電動z軸將平臺上的試樣上升至正確的對焦/測試位置，帶有3個壓頭工位，2個環(huán)形燈物鏡工位

軼諾|硬質(zhì)合金和粉末冶金制品的硬度檢測2022/10/17

硬質(zhì)合金的的性能特點硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，硬度高達86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC；熱硬性可達900～1000℃，保持60HRC）；即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削

軼諾|常用硬度計之洛氏硬度計（含表面洛氏和塑料球壓痕硬度計）2022/09/22

洛氏硬度測試硬度是表征材料局部抵抗硬物壓入其表面能力的物理量,常用洛氏硬度(Rockwell),維氏硬度(Vickers)和布氏硬度(Brinell)。洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在1914年提出。1919年和1921年對硬度計的設(shè)計進行了改進,奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形?；局R產(chǎn)品推薦洛氏硬度計測試的國際標準EN-ISO6508GB/T230ASTME-18JISZ2245洛氏硬度測試特別洛氏硬度檢測的最大試驗力是150kgf，所

軼諾|常用硬度計之維氏硬度計（含顯微和努氏）2022/09/09

維氏硬度計顯微硬度計硬度測試硬度測試能成為力學(xué)性能試驗中常用的方法，是因為硬度檢測的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。這種方法在檢查原材料、監(jiān)督熱處理工藝正確性以及在研究固態(tài)相變過程和研究新材料、新合金中被廣泛地加以利用。在常用的硬度計（洛氏、布氏、維氏、努氏，布洛維一體機)中，本篇說說維氏硬度計（包括宏觀維氏和顯微維氏硬度計）。維氏硬度測試維氏硬度檢測是在使用布氏和洛氏檢測法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。維氏法從壓頭設(shè)計和壓頭材料的選擇上進行了改進。維氏硬度檢測法

軼諾 | 選對合適的布、洛、維硬度測試方法2022/08/25

對于常用的布、洛、維（包括顯微和努氏）硬度測試方式，每種都有各自的要求、特性以及依據(jù)的標準。荷蘭INNOVATEST軼諾同您說說，如何根據(jù)待測材料的種類、工藝狀態(tài)、熱處理方式、幾何尺寸、測試頻率和測試要求（例如精度、重復(fù)性、依據(jù)的標準等）等因素來選擇合適的硬度測試方法和測試條件。荷蘭INNOVATEST軼諾硬度計一般應(yīng)注意以下原則來選擇合適的硬度測試方法:①有明確要求的：在產(chǎn)品零件圖紙上標注了硬度測試標尺和硬度的范圍，例如:45-50HRC，那么就可以根據(jù)所需的精度、重復(fù)性和自動化的要求選擇合適

常用硬度測試儀器之布氏硬度計2022/08/11

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，是衡量材料性能的重要指標之一。對于被檢測的材料而言,硬度代表著在一定的壓頭和力的作用下所反映出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的綜合性能指標。測試硬度的儀器稱為硬度計，或者硬度試驗機。常用的硬度計有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、努氏硬度計，以及布洛維一體機(很多行業(yè)客戶稱萬能硬度計)。布氏洛氏維氏努氏本文介紹布氏硬度測試硬度檢測力學(xué)性能試驗中常用的方法硬度計布氏硬度測量方法由于壓痕大、測量結(jié)果較準確，在金屬硬度

軼諾|金屬材料常用的硬度測試方法之布氏（Brinell）2022/08/03

硬度是反映材料力學(xué)性能的基本指標，而布氏硬度測量方法由于壓痕大、測量結(jié)果較準確，是金屬硬度檢測中應(yīng)用廣泛的檢測方法之一。布氏硬度測試布氏硬度測試的應(yīng)用布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，常用在冶金、鍛造、電力、石油機械、軌道車輛、汽車、實驗室、大專院校和科研等領(lǐng)域。INNOVATEST軼諾布氏硬度計布氏硬度測試的提出者布氏硬度檢測方法最初是在1899年由瑞典工程師J.A.Brinell在研究熱處理對軋鋼組織影響時提出來。這種方法使用最早,由于其壓印痕較大,因而硬度值受

軼諾|金屬、陶瓷、玻璃等材料常用的維氏硬度測試方法2022/07/20

材料硬度定義硬度是金屬材料力學(xué)性能中常用的性能指標，常被認為是:材料對壓入塑性變形、劃痕、磨損或切削等的抗力，以及材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓人的能力。硬度決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度,冷熱加工條件,微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，以及測試的特征和條件量。對于被檢測的材料而言,硬度是代表著在一定的壓頭和力的作用下所反映出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的綜合性能指標。硬度檢測能成為力學(xué)性能