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齒輪類(lèi)零件選材及熱處理工藝分析2017/06/02: 1齒輪的作用齒輪的主要作用是傳遞扭矩、調(diào)節(jié)速度、改變運(yùn)動(dòng)方向。2工作條件（1）一對(duì)相互嚙合的齒輪，是通過(guò)齒面的接觸、滑動(dòng)傳遞動(dòng)力，所以齒根受很大交變彎曲應(yīng)力作用、齒面受較大接觸應(yīng)力并有強(qiáng)烈的摩擦和磨損。（2）在換檔、啟動(dòng)、嚙合不良時(shí)，承受一定的沖擊載荷。3失效形式常見(jiàn)的失效形式有輪齒折斷、齒面磨損、齒面剝落、齒面點(diǎn)蝕、過(guò)載斷裂等。4力學(xué)性能要求（1）高的彎曲疲勞強(qiáng)度。（2）齒面應(yīng)具有高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的硬度和耐磨性。（3）齒輪心部應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能或較好的強(qiáng)韌性。5齒輪零件常用材料及熱處

關(guān)于“殘余應(yīng)力測(cè)試儀”必須知道的那些事2017/01/05: 殘余應(yīng)力是指構(gòu)件在制造過(guò)程中，將受到來(lái)自各種工藝等因素的作用與影響；當(dāng)這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而*消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響稱(chēng)為殘留應(yīng)力或殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力測(cè)試方法金屬材料在機(jī)械加工和熱加工（鑄件、焊接件、鍛件）的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在對(duì)材料的力學(xué)性能有著重大的影響，焊接件的制造和熱處理過(guò)程中尤為明顯。殘余應(yīng)力的存在，一方面工件會(huì)降低強(qiáng)度，使工件在制造時(shí)產(chǎn)生變形和開(kāi)裂等工藝缺陷；另一方面又會(huì)在制造后的自然釋放過(guò)

必須知道“磨削燒傷與裂紋”的幾個(gè)重點(diǎn)2016/12/14: 一、磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。淬火鋼零件的磨削燒傷主要有良種形式：1、回火燒傷，指當(dāng)磨削區(qū)溫度顯著地超過(guò)鋼的回火溫度但仍低于相變溫度時(shí)，工件表層出現(xiàn)回火屈氏體或回火索氏體軟化組織的情況。2、淬火燒傷，當(dāng)磨削區(qū)溫度超過(guò)相變溫度Ac1時(shí)，工件表層局部區(qū)域就會(huì)變成奧氏體，隨后受到冷卻液及工件自身導(dǎo)熱的急速冷卻作用而在表面極薄層內(nèi)出現(xiàn)二次淬火馬氏體，次表層

芬蘭xstress3000殘余應(yīng)力測(cè)定儀帶您了解更多2016/12/06: *，?各種機(jī)械構(gòu)件在制造時(shí)往往都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。在制造過(guò)程中,適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力可能成為零件強(qiáng)化的因素，不適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力則可能導(dǎo)致變形和開(kāi)裂等工藝缺陷;在加工以后，殘余應(yīng)力將影響構(gòu)件的靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力及形狀尺寸的穩(wěn)定性。一個(gè)構(gòu)件殘余應(yīng)力狀態(tài)如何，是設(shè)計(jì)者、制造者和使用者共同關(guān)心的問(wèn)題。無(wú)損地測(cè)定殘余應(yīng)力是改進(jìn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，提高工藝效果，檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行設(shè)備安全分析的必要手段。芬蘭stresstechoy公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的殘余應(yīng)力測(cè)試儀在廣泛投入使用。在現(xiàn)代機(jī)械工程中，由于焊接技術(shù)的進(jìn)

殘余應(yīng)力產(chǎn)生及消除方法2016/09/09: 殘余應(yīng)力產(chǎn)生：工件經(jīng)機(jī)械加工后，其表面層都存在殘余應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力可提高工件表面的耐磨性和受拉應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度，殘余拉應(yīng)力的作用正好相反。若拉應(yīng)力值超過(guò)工件材料的疲勞強(qiáng)度極*，則使工件表面產(chǎn)生裂紋，加速工件的損壞。引起殘余應(yīng)力的原因有以下三個(gè)方面：(一)冷塑性變形引起的殘余應(yīng)力在切削力作用下，已加工表面受到強(qiáng)烈的冷塑性變形，其中以刀具后刀面對(duì)已加工表面的擠壓和摩擦產(chǎn)生的塑性變形zui為突出，此時(shí)基體金屬受到影響而處于彈性變形狀態(tài)。切削力除去后，基體金屬趨向恢復(fù)，但受到已產(chǎn)生塑性變形的表面層的限制

應(yīng)力與疲勞強(qiáng)度的關(guān)系2016/08/23: 機(jī)械零件，如軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等，在工作過(guò)程中各點(diǎn)的應(yīng)力隨時(shí)間作周期性的變化，這種隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力稱(chēng)為交變應(yīng)力（也稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力）。在交變應(yīng)力的作用下，雖然零件所承受的應(yīng)力低于材料的屈服點(diǎn)，但經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的工作后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生*斷裂的現(xiàn)象稱(chēng)為金屬的疲勞。疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在無(wú)限多次交變載荷作用下而不破壞的zui大應(yīng)力稱(chēng)為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。實(shí)際上，金屬材料并不可能作無(wú)限多次交變載荷試驗(yàn)。一般試驗(yàn)時(shí)規(guī)定，鋼在經(jīng)受10ˇ7次、非鐵（有色）金屬材料經(jīng)受10ˇ8次交變載荷作用時(shí)不產(chǎn)生斷

芬蘭殘余應(yīng)力分析儀怎么樣？2016/07/12: 物體由于外因（受力、濕度、溫度場(chǎng)變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱(chēng)為應(yīng)力。應(yīng)力的危害包括：開(kāi)裂，因?yàn)閼?yīng)力的存在，在受到外界作用后（如移印時(shí)接觸到化學(xué)溶劑或者烤漆后端時(shí)高溫烘烤），會(huì)誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘留位置開(kāi)裂。開(kāi)裂主要集中在澆口處或過(guò)度填充處。翹曲及變形，因?yàn)闅埩魬?yīng)力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時(shí)會(huì)有較長(zhǎng)時(shí)間的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時(shí)出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)殘留應(yīng)力釋放的過(guò)程，同時(shí)產(chǎn)品局部存在位置強(qiáng)度差，產(chǎn)品就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問(wèn)題。產(chǎn)品尺寸變化，因?yàn)閼?yīng)力的存

齒輪磨削燒傷檢測(cè)技術(shù)干貨2016/07/12: 磨削燒傷對(duì)齒輪產(chǎn)品的性能及使用壽命影響很大,目前,齒輪磨削燒傷的檢測(cè)方法主要有6種,即觀色法、酸蝕法、表層顯微硬度試驗(yàn)法、殘余應(yīng)力測(cè)定法、金相檢測(cè)法和磁彈法。為確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,有時(shí)需要采用兩種或兩種以上的方法配合使用。1觀色法(目測(cè)法)所謂觀色法就是根據(jù)零件表面燒傷后所呈現(xiàn)的顏色來(lái)判別燒傷程度,從而確定磨削燒傷等級(jí)的方法。在磨削過(guò)程中,由于磨削速率較高,因而磨削區(qū)的溫度也會(huì)比較高。當(dāng)磨削區(qū)的溫度升高到一定程度(對(duì)于普通鋼500℃以上)時(shí),工件表面就會(huì)形成一層氧化膜,這種膜隨厚度的不

GearScan500磨削燒傷檢測(cè)系統(tǒng)即將問(wèn)世2016/06/17: 芬蘭StresstechOy應(yīng)力技術(shù)有限公司于近日又推出了一款GearScan500磨削燒傷檢測(cè)系統(tǒng)，該檢測(cè)系統(tǒng)主要針對(duì)直齒輪和斜齒輪檢測(cè)。使用新的GearScan500系統(tǒng)，可以對(duì)局部磨削燒傷斑點(diǎn)缺陷，或過(guò)度的砂輪磨損，或因夾緊錯(cuò)誤，都可以實(shí)現(xiàn)快速、輕松檢測(cè)。EasyGear軟件測(cè)量程序就像用戶(hù)安裝齒輪，關(guān)閉機(jī)箱門(mén)，選擇測(cè)試模板、按下啟動(dòng)按鈕一樣簡(jiǎn)單。幾分鐘內(nèi)，詳細(xì)的數(shù)值或通過(guò)/失敗結(jié)果就可以被看到，就可立即進(jìn)行進(jìn)程調(diào)整或自動(dòng)導(dǎo)出集成到SPC系統(tǒng)。多通道掃描也可以是彩色“heatmapped”

激光法測(cè)應(yīng)力聽(tīng)說(shuō)過(guò)嗎？2016/05/04: 近日，芬蘭應(yīng)力技術(shù)有限公司（StresstechOy）研發(fā)的激光小孔法應(yīng)力儀*個(gè)落戶(hù)于中國(guó)北京的航空航天大學(xué)。工程師MarkusLaakkonen親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了為期4天的指導(dǎo)安裝和培訓(xùn)。激光小孔法應(yīng)力儀主要特點(diǎn)：替代了應(yīng)變片，測(cè)量方便，準(zhǔn)確快捷?？焖伲涸?秒內(nèi)即可得到測(cè)量和分析結(jié)果高分辨率：監(jiān)視器壓力變化少于1,000psi用戶(hù)化：為用戶(hù)提供詳細(xì)解答：更多的全部可見(jiàn)范圍數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)的表面測(cè)量非接觸式：直接視覺(jué)途徑友好用戶(hù)界面：立基于軟件的窗口激光小孔法應(yīng)力儀標(biāo)準(zhǔn)配件：計(jì)算機(jī)監(jiān)視器激光光源照明攝象機(jī)

殘余應(yīng)力檢測(cè)儀的工作原理簡(jiǎn)述2016/03/23: 殘余應(yīng)力檢測(cè)儀的工作原理基于的布拉格方程2dsinθ=nλ：即一定波長(zhǎng)的X射線(xiàn)照射到晶體材料上，相鄰兩個(gè)原子面衍射時(shí)的X射線(xiàn)光程差正好是波長(zhǎng)的整數(shù)倍。通過(guò)測(cè)量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據(jù)胡克定律和彈性力學(xué)原理，計(jì)算出材料的殘余應(yīng)力。(X射線(xiàn)衍射法)盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力的原理如下圖所示，假設(shè)一個(gè)各向同性材料上某一區(qū)域內(nèi)存在一般狀態(tài)的殘余應(yīng)力場(chǎng)，其zui大、zui小主應(yīng)力分別為σ1和σ2，在該區(qū)域表面上粘貼一應(yīng)變花，在應(yīng)變花中心打一小孔，引起孔邊應(yīng)力釋放，從而在應(yīng)變花絲刪區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生釋放

應(yīng)力的定義2011/08/30: 當(dāng)材料在外力作用下不能產(chǎn)生位移時(shí)，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種形變稱(chēng)為應(yīng)變（Strain）。材料發(fā)生形變時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，定義單位面積上的這種反作用力為應(yīng)力（Stress）?；蛭矬w由于外因（受力、濕度變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力稱(chēng)為應(yīng)力（Stress）。按照應(yīng)力和應(yīng)變的方向關(guān)系，可以將應(yīng)力分為正應(yīng)力σ和切應(yīng)力τ，正應(yīng)力的方向與應(yīng)

應(yīng)力儀功能的*性2011/08/30: 應(yīng)力儀是一種無(wú)損檢測(cè)應(yīng)力情況的機(jī)器，便于人們?cè)谏a(chǎn)國(guó)產(chǎn)中更直觀的判別樣品的應(yīng)力情況。做好分析應(yīng)力的情況，更好的改進(jìn)生產(chǎn)工藝，做出更好的產(chǎn)品。應(yīng)力儀的操作簡(jiǎn)便易學(xué)，機(jī)器性能一般可以穩(wěn)定維持3-5年。

檢查滾動(dòng)軸承時(shí)的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)之談2011/05/12: 有些機(jī)手缺少鑒別滾動(dòng)軸承的經(jīng)驗(yàn)，只要看到滾動(dòng)軸承沒(méi)有明顯的損傷便繼續(xù)使用，以致后來(lái)造成嚴(yán)重故障。也有人只要拆下滾動(dòng)軸承，不加檢查便加以更換，有時(shí)把可以繼續(xù)使用的軸承也換掉了。滾動(dòng)軸承的技術(shù)狀況應(yīng)在的檢查儀上進(jìn)行檢查，也可用百分表進(jìn)行一些數(shù)據(jù)的測(cè)量。但對(duì)于一般機(jī)手來(lái)說(shuō)，當(dāng)不具備這些條件時(shí)，可用經(jīng)驗(yàn)方法粗略地進(jìn)行檢查。（1）觀察法。用肉眼觀察滾動(dòng)軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)沒(méi)有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀；所有滾動(dòng)體表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)、裂紋和剝皮現(xiàn)象；保持架應(yīng)不松散、無(wú)破損、未磨穿，與滾動(dòng)體間隙不過(guò)大。（

臺(tái)式應(yīng)力儀應(yīng)用范圍及注意事項(xiàng)2011/04/20: 臺(tái)式應(yīng)力儀應(yīng)用范圍應(yīng)力測(cè)試儀應(yīng)用范圍廣泛。該儀器可以從水平或垂直角度，對(duì)玻璃和塑料配件進(jìn)行檢測(cè)，大多運(yùn)用于品控。S-18有足夠大的使用空間供各種產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中，主要通過(guò)手持被測(cè)物體在偏光下進(jìn)行觀察測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)配置的S-18包括一個(gè)光源，一個(gè)裝有四分之一波盤(pán)的分析器和另一個(gè)裝有四分之一波盤(pán)的偏光裝置。S-18應(yīng)力儀中已經(jīng)置入了一塊全波盤(pán)。S-18應(yīng)力測(cè)試儀使用時(shí)要垂直放置。機(jī)身上有2對(duì)橡膠腳墊減震器，便于從水平或垂直方向操作。應(yīng)力儀的使用注意項(xiàng)應(yīng)力儀在使用過(guò)程中，務(wù)必避免強(qiáng)光照射，避免接觸

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