超濾裝置的運(yùn)行主要是對(duì)5個(gè)電磁閥控制的閥門進(jìn)行控制：進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、反洗進(jìn)水閥、正沖排水閥、反洗排水閥。這5個(gè)閥門的狀態(tài)決定了超濾裝置的工作狀態(tài)：運(yùn)行、備用、反洗。

運(yùn)行：超濾在運(yùn)行狀態(tài)下，首*行正沖操作，正沖完成后超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥得電，進(jìn)、出口閥門打開(kāi)，超濾裝置投入運(yùn)行；

備用：超濾裝置在備用狀態(tài)下，超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥失電，進(jìn)、出口閥門關(guān)閉，超濾裝置投入備用；

反洗：超濾反洗有兩種方式，定時(shí)反洗和定壓反洗。定時(shí)反洗是根據(jù)超濾運(yùn)行的時(shí)間進(jìn)行固定時(shí)間間隔的反洗，定壓反洗是根據(jù)超濾裝置的進(jìn)出口壓差進(jìn)行反洗，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到一定數(shù)值則超濾裝置也進(jìn)行反洗?，F(xiàn)在的超濾反洗一般采用定時(shí)反洗。

5.3反滲透裝置的控制

反滲透工藝是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分閃的分離方法。在水處理工藝運(yùn)用中，將水中無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠質(zhì)等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的水。系統(tǒng)對(duì)反滲透裝置的控制有三種工作狀態(tài)：運(yùn)行、備用、沖洗。反滲透裝置有3個(gè)由電磁閥控制的閥門，反洗進(jìn)口閥、產(chǎn)水排放閥、濃水排放自動(dòng)閥。反滲透裝置運(yùn)行簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖8：

圖8 一套反滲透裝置運(yùn)行簡(jiǎn)圖

2005年12月16日對(duì)于中國(guó)工控行業(yè)來(lái)說(shuō),是一個(gè)不平凡的日子,因?yàn)檫@一天西門子隆重推出了200CN,這是針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)小型自動(dòng)化而精心打造的一款產(chǎn)品,以下是我在小型半自動(dòng)車床上應(yīng)用的切身體驗(yàn).
　　
　　概述：
　　JSD210K-N是用在小型圓柱形零件成批的大量生產(chǎn)中的一種半自動(dòng)車床，該車床有自動(dòng)定長(zhǎng)進(jìn)料、車削速度可調(diào)、自動(dòng)按照預(yù)先設(shè)定的工序進(jìn)行車削加工、零件計(jì)數(shù)等功能，去掉了老型號(hào)車床中的機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)，減少了車床運(yùn)行時(shí)的機(jī)械噪聲，延長(zhǎng)了車床的使用壽命，使車床的使用和維護(hù)都變得非常方便。
　　硬件構(gòu)成：
　　 該車床要求有自動(dòng)定長(zhǎng)進(jìn)料、自動(dòng)斷料、可裝夾三把車削刀具（三把刀按照預(yù)先設(shè)定的工序依次使用）、自動(dòng)進(jìn)刀等功能。
　　1、伺服驅(qū)動(dòng)：主軸5.5KW,進(jìn)料0.75KW,進(jìn)刀0.5KW,走刀0.5KW共四套伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)選用安川的伺服放大器和伺服電機(jī),轉(zhuǎn)速最高為3000r/min,自帶2000線的編碼器和速比為50:1的二級(jí)減速機(jī)(主軸為自制減速機(jī),分為四個(gè)速比,由PLC控制氣缸動(dòng)作進(jìn)行檔位切換,速比為2.5:1、10:1、60:1和300:1)　　
　　2、系統(tǒng)中有四個(gè)編碼器信號(hào)需要采集，同時(shí)還有四路脈沖調(diào)制信號(hào)輸出，故在系統(tǒng)中選用了2只S7-226CN的PLC，2只PLC通過(guò)PPI方式組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。一塊存儲(chǔ)卡,用于保存配方。　　
　　3、顯示屏選用K-TP178micro觸摸屏，通過(guò)PPI網(wǎng)絡(luò)與S7-200CN的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。