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液壓試驗(yàn)機(jī)的安裝、試機(jī)保養(yǎng)等

來(lái)源:滄州佳宇試驗(yàn)機(jī)有限公司   2015年08月12日 18:37  

液壓式試驗(yàn)機(jī)是滄州佳宇試驗(yàn)儀器有限公司的主打產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎選購(gòu)滄州佳宇試驗(yàn)儀器有限公司的液壓式試驗(yàn)機(jī)下面為您講解一下試驗(yàn)機(jī)的安裝、試機(jī)保養(yǎng)等。

一、1、吊裝時(shí), 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。

2、液壓式試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。

3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:

用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

5、電器說(shuō)明:

電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號(hào)燈L2亮,指示電源已接通。

按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng),當(dāng)上升、下降到zui大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷,移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕,只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。

試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。

6、灌油與放油:

應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。                                                            二、 故障及其排除方法                                                                  現(xiàn)像原因法                                                                 1、油泵不出油                                                                   (1)油泵內(nèi)有空氣                                                               (2)濾油器阻塞                                                                (3)出油閥座不穩(wěn)合,鋼球及球座有毛刺。                                          (4)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。                                            (5清洗,排出油泵內(nèi)空氣。                                                     (6更換或修復(fù)相應(yīng)零件。                                                       2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。                                      (1)油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。┗蛱K;                                                 (2)油路內(nèi)有空氣。                                                             (3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

3.有漏油處。
 (1)更換適宜粘度的清潔油。                                                      (2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。                        (3)清洗、研磨已拉毛零件。                                                     (4)找出漏油處給予排除。                                                        4.油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng))        (1)油泵內(nèi)有空氣。                                                               (2)油液粘度太?。ㄟ^(guò)稀)。                                                    (3)送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。                                                    (4) 油泵內(nèi)有臟物。                                                           (5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

 (1)排除空氣。                                                                (2)更換合適的油液。                                                          (3)減少節(jié)流針間隙。                                                                (4)清洗油泵。                                                                (5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。                                                     5.  油壓打不到zui大負(fù)荷

 (1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

 (2)送油閥彈簧彈力太小。

 (3)有大漏油處。

 (4)送油閥活塞前端漏油。

 (5)油管接頭漏油。

 (6)工作活塞間隙太大。

 (7)回油閥針閥囗不吻合。
 (1)清洗或研磨相應(yīng)零件。

 (2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

 (3)消除漏油。

 (4)擰緊螺套。

 (5)更換墊圈后擰緊。

 (6)略加大油液粘度,或更換活塞.

 (7)把回油閥加以研合。

  5 卸荷后指針不回零

 (1)齒條卡死。

 (2) 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
 (1) 整調(diào)彈簧片。

(2)  重新嚙合齒條。

(3)  旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
 
 6.擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。
 (1)油粘度太?。ㄟ^(guò)?。?。

(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。
 (3)更換粘度適宜的油液。

(4)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

  7.開動(dòng)油泵,工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)

 (1)測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。
 (1) 糾正位置

  8. 示值誤差超差

 (1)測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。

 (2)工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。
 (3)清洗、除銹

  9. 度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

 (1)立柱上下之螺母未擰緊。

 (2)球座吻合不良。
 (3)擰緊之

 (4)對(duì)研球座。


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