泵的選型
泵的選型
化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有:進料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和液封泵等,其特點和選用要求見下表:
典型化工用泵的特點和選用要求
泵名稱 | 特點 | 選用要求 |
進料泵(包括原料泵和中間給料泵) | (1)流量穩(wěn)定 ?。?)一般揚程較高 ?。?)有些原料粘度較大或含固體顆粒 ?。?)泵入口溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ ?。?)工作時不能停車 | (1)一般選用離心泵 ?。?)揚程很高時,可考慮用容積式泵或高速泵 (3)泵的備用率為100% |
回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵) | (1)流量變動范圍大,揚程較低 (2)泵入口溫度不高,一般為30~60℃ (3)工作可靠性要求高 | ?。?)一般選用單級離心泵 ?。?)泵的備用率為50%~100% |
塔底泵 | ?。?)流量變動范圍大(一般用液位控制流量) ?。?)流量大 ?。?)泵入口溫度較高,一般大于100℃ ?。?)液體一般處于氣液兩相態(tài),NPSHa小 ?。?)工作可靠性要求高 ?。?)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀 | ?。?)一般選用單級離心泵,流量大時可選用雙吸泵 ?。?)選用低氣蝕余量泵,并采用必要的罐注頭 ?。?)泵的備用率為100% |
循環(huán)泵 | ?。?)流量穩(wěn)定,揚程較低 ?。?)介質種類繁多 | ?。?)選用單級離心泵 (2)按介質選用泵的型號和材料 ?。?)泵的備用率為100% |
產(chǎn)品泵 | ?。?)流量較小 ?。?)揚程較低 (3)泵入口溫度低(塔頂產(chǎn)品一般為常溫,中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高) (4)某些產(chǎn)品泵間斷操作 | ?。?)宜選用單級離心泵 (2)對純度高或貴重物品要求密封可靠,泵的備用率為100%;對一般產(chǎn)品,備用率為50%~100%。對間斷操作的產(chǎn)品泵,一般不設備用泵 |
注入泵 | (1)流量很小,計量要求嚴格 ?。?)常溫下工作 ?。?)排壓較高 (4)注入介質為化學藥品,往往有腐蝕性 | (1)選用柱塞或隔膜計量泵 ?。?)對有腐蝕性介質,泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料 |
排污泵 | ?。?)流量較小,揚程較低 ?。?)污水中往往有腐蝕性介質和腐蝕性顆粒 (3)連續(xù)輸送時要求控制流量 | ?。?)選用污水泵、渣漿泵 ?。?)泵的備用率為100% (3)常需采用耐腐蝕材料 |
燃料油泵 | (1)流量較小,泵出口壓力穩(wěn)定(一般為1.0~1.2MPa) (2)粘度較高 ?。?)泵入口溫度一般不高 | (1)一般可選用轉子泵或離心泵 ?。?)由于粘度較高,一般需加溫輸送 (3)泵的備用率為100% |
潤滑油泵和封液泵 | ?。?)潤滑油壓力一般為0.1~0.2MPa (2)機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa | ?。?)一般均隨主機配套供應 (2)一般均為螺桿泵或齒輪泵,但離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵 |
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