一、低溫培養(yǎng)箱使用說明

　　控制面板

　　1、電源開關：“POWER”，打開開關，使之處于“I”位置。

　　2、溫度：“SETTEMPERATURE”，數(shù)字顯示和UP/DOWN標志用來設定溫度和校正溫度。

　　3、超溫保護：“SETOVERTEMPERATURE”，刻度為“0”到“10”可調(diào)，獨立超溫保護為設定的溫度提供雙重保護。

　　4、加熱燈：“HEATINGACTIVATED”，燈亮表示正在加熱。

　　5、超溫保護燈：“OVERTEMPERATUREACTIVATED”，燈亮表示超溫保護正在起作用，即超溫保護裝置限制了溫度的上升。

　　6、日間/夜間程序控制器：24小時刻度被分為2個12小時，分別表示日間和夜間。在日間和夜間間轉(zhuǎn)換。

　　7、光照控制器：24小時刻度持續(xù)控制光照或黑暗模式。

　　8、保險：位于底部電源線入口附近，為電壓波動時提供保護，是自動高溫限制的補充。如保險絲被燒，儀器將停止運轉(zhuǎn)，需更換保險。
      
      二、低溫培養(yǎng)箱基本操作步驟

　　1、接通電源，打開開關，將超溫保護選鈕用硬幣順時針旋到zui大。

　　2、將一支的溫度計放在培養(yǎng)箱中央供校正用，注意不要碰到擱板或者內(nèi)壁。

      3、溫度設置：進入溫度設置界面，按住面板上的UP或DOWN，數(shù)字顯示開始閃爍，閃爍時顯示的數(shù)字為設定值。要改變設定值，按住UP或DOWN調(diào)整。如超過五秒未有任何操作，數(shù)字停止閃爍，此時顯示的數(shù)字為箱內(nèi)實際溫度。運行24小時以上達到穩(wěn)定。

　　4、為使溫度均勻性達到，培養(yǎng)箱周圍必須空氣流通。

      5、培養(yǎng)箱底部多余的霜會影響溫度均勻性，所以箱內(nèi)不要放置無蓋的液體容器，箱內(nèi)濕氣的蒸發(fā)只會增加霜的產(chǎn)生。

      6、校正：建議安裝時，并穩(wěn)定數(shù)小時后進行校正，待溫度穩(wěn)定后，將顯示溫度與溫度計測得的實際溫度比較，如有不能接受的誤差，則需要進行校正：同時按住UP和DOWN五秒進入校正模式，數(shù)字開始閃爍，按住UP或DOWN將溫度設置成與實際溫度一致。待培養(yǎng)箱再次穩(wěn)定后，必要時重新校正。

　　7、超溫保護：首先將超溫保護旋鈕順時針旋到zui大，待溫度穩(wěn)定后，逆時針旋轉(zhuǎn)至超溫保護燈亮，然后順時針旋至燈剛巧熄滅，再順時針旋兩小格，這樣就使超溫保護超過設定值1℃左右。

　　8、時間：“SETDAY/NIGHT”、“SETLIGHTTIME”是兩個獨立的時間控制器，且都是順時針方向。每個刻度盤分為96小格，每格代表15分鐘。

　　a、設置時間：每個刻度盤被分為兩個12小時，分別表示日間和夜間。將時間調(diào)整正確。

　　b、溫度：黃色部分在外時，日間溫度起作用；黃色部分被覆蓋時，夜間溫度起作用。

　　c、光照：黃色部分在外時，燈亮；黃色部分被覆蓋時，燈滅。

　　9、外接設備：培養(yǎng)箱內(nèi)可外接不超過1A的設備，但設備可能會產(chǎn)生多余的熱量，影響培養(yǎng)箱的溫度范圍，建議檢查培養(yǎng)箱和附加設備以確保運行條件滿足要求?！　?/span>

　　10、正常條件下，培養(yǎng)箱外壁會高于常溫。

低溫培養(yǎng)箱制冷工作原理：

制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的二元復疊氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTHC),既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的

以上是小編為您整理的上海予卓儀器生產(chǎn)的低溫培養(yǎng)箱的使用說明和操作流程。