針孔與氣孔巢

加工面可以見(jiàn)到均勻分布的小孔穴，空穴呈圓形或多角狀

原因：

氫從溶液總逸出，由于：1、溶劑，耐火材料，熔爐工具帶有水分，廢料面因被其侵蝕之生成物，被油類(lèi)沾污的廢料。2、溶液被過(guò)份加熱或者蒸煮。3、熔化太慢，致溶液從大氣中吸取氣體

澆注前施予除氣處理：1、儲(chǔ)存溶劑應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕之處，用眼睛預(yù)熱之坩堝及熔爐工具，并涂以耐火涂料。2與3、 快速熔化并避免過(guò)熱，當(dāng)熔化進(jìn)行中勿使金屬擾動(dòng)。

在進(jìn)行鋁液壓鑄或者澆鑄的工藝中，會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的不合格的產(chǎn)品，有些鑄件開(kāi)裂，有些鑄件凹凸不一，有些鑄件上會(huì)出現(xiàn)很多的針孔大小的空隙。所以在進(jìn)行壓鑄之前我們還要進(jìn)行另外一道工序--除氣。

現(xiàn)在除氣方式可分為兩種：鋁液除氣機(jī)除氣和鋁液覆蓋劑除氣除渣減少鋁液中的氧化夾雜的形成。在除完氣后我們建議再進(jìn)行一次測(cè)氫的檢測(cè)。有藍(lán)煜機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LY-CQ真空鋁液測(cè)氫裝置進(jìn)行測(cè)氫檢測(cè)。

鋁合金快速測(cè)氫儀判定氫含量的達(dá)標(biāo)主要分為三種：

1、仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是zui常用又zui快捷的一種方法。經(jīng)過(guò)抽真空的鋁液試樣經(jīng)過(guò)適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說(shuō)明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。

2、對(duì)試樣進(jìn)行切片觀察截面氣孔率（附圖）

3.需要通過(guò)拋光截面并酸洗后按照國(guó)家對(duì)針孔等級(jí)的說(shuō)明來(lái)判斷除氣效果。

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