在軸承生產(chǎn)廠家中，因質(zhì)量不良造成的退貨、索賠時(shí)有發(fā)生。其原因與零部件的清洗有密切關(guān)系。傳統(tǒng)的清洗工藝已不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。超聲波清洗是一種新工藝，它可極大的提高產(chǎn)品的檔次，提高生產(chǎn)效率。其清洗原理如下：

超聲波清洗原理： 超聲波清洗是通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻震蕩而傳播到清洗液中去的，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡。這些小氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這種現(xiàn)象稱為“空化效應(yīng)”，氣泡在閉合時(shí)可產(chǎn)生1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，就像一連串的小“爆炸”不斷的沖擊工件表面，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗工件的目的。

超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：超聲波清洗的效果很好，清潔度高，清洗速度快，不需人手接觸清洗劑，安全可靠，對(duì)縫隙、凹凸面、深孔處亦可清洗干凈，對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省熱能、清洗劑、場地和人工等。

優(yōu)于常規(guī)清洗：特別對(duì)工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機(jī)械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：鐘表、電子元器件、電路板等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有眼鏡、鐘表、塑料、玻璃、機(jī)械、電子、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、電鍍前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。