離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多,粒子較大的固液混合物,分離過程一般可分三個階段:*階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾渣層,濾液也借離心力的作用穿過轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔而濾出。第二階段,濾渣層在離心力的作用下被壓緊,并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段,濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下,繼續(xù)被排出,使濾渣進一步干燥。
離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液,分離過程一般可分為兩個階段:*階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。第二階段,沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的顆粒層,在離心力作用下被壓緊。當(dāng)懸浮液中含固量較多時,沉降的顆粒大量積集,渣層很快地增厚,因此要求連續(xù)排渣。當(dāng)懸浮液中含固量報少,可以看作單個顆粒在離心力作用下的自由沉降,渣層成長慢,可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。
離心分離過程是用米分離由重度不同的液體所形成的乳濁液,在離心力作用下液體按重度差別分層,然后分別引出。
離心澄清和離心分離,由于過程中分離的固相量報少或者兩者都是液體,所以這種高心機較容易進行加料、排料的連續(xù)操作,但需要較高的分離因數(shù)才能很好分離,這種離心機又稱分離機。
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