二氧化氯消毒

• 原料管理：鹽酸的采購(gòu)和存放應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；固體氯酸鈉應(yīng)單獨(dú)存放，且與設(shè)備間的距離不得小于5米，庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)陰涼；在搬運(yùn)和配制氯酸鈉過(guò)程中，嚴(yán)禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴(yán)禁明火；操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡。
• 設(shè)備操作：應(yīng)根據(jù)水量及對(duì)水質(zhì)的要求確定加藥量；定期清洗二氧化氯原料灌口閘閥中的過(guò)濾網(wǎng)；開機(jī)前應(yīng)檢查防爆口是否堵塞，并確保防爆口處于開啟狀態(tài)；開機(jī)前應(yīng)檢查水浴補(bǔ)水閥是否開啟，并確認(rèn)水浴箱中自來(lái)水是否充足；停機(jī)時(shí)加藥泵停止工作后，設(shè)備應(yīng)再運(yùn)行30分鐘以后，方可關(guān)閉進(jìn)水；停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源。

次氯酸鈉消毒

• 加藥量控制：應(yīng)根據(jù)水量及對(duì)水質(zhì)的要求確定加藥量。
• 設(shè)備維護(hù)：每月清洗1次次氯酸鈉發(fā)生器電極；將藥劑貯存在陰暗干燥處和通風(fēng)良好的清潔室內(nèi)；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防曬、防雨淋等措施，并避免倒置裝卸。

液氯消毒

• 設(shè)備檢查：每周檢查1次報(bào)警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測(cè)儀表的有效聯(lián)動(dòng)功能，并每周啟動(dòng)1次手動(dòng)裝置，確保其處于正常狀態(tài)；氯庫(kù)應(yīng)設(shè)置漏氯檢測(cè)報(bào)警裝置及防護(hù)用具。
• 加氯操作：加氯量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量、水溫和pH值等具體情況確定；每月檢查并維護(hù)漏氯檢測(cè)儀1次，每周對(duì)防毒面具檢查1次；漏氯吸收裝置宜每6個(gè)月清洗1次；加氯時(shí)應(yīng)按加氯設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行，停泵前應(yīng)關(guān)閉出氯總閘閥；加氯間的排風(fēng)系統(tǒng)，在加氯機(jī)工作前應(yīng)通風(fēng)5～10分鐘；制定液氯泄漏緊急處理預(yù)案和程序；加氯設(shè)施較長(zhǎng)時(shí)間停置，應(yīng)將氯瓶妥善處置，重新啟用時(shí)，應(yīng)按加氯間投產(chǎn)運(yùn)行的檢查和驗(yàn)收方案重新做好準(zhǔn)備工作；開、關(guān)氯瓶閘閥時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，用力均勻，嚴(yán)禁錘擊，同時(shí)進(jìn)行檢漏；氯瓶的管理應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》GB 11984的規(guī)定。

紫外線消毒

• 設(shè)備運(yùn)行條件：消毒水渠無(wú)水或水量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行水位時(shí)，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。
• 設(shè)備維護(hù)：無(wú)論是否具備自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，都必須根據(jù)污水水質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)污水實(shí)際處理情況定期對(duì)玻璃套管進(jìn)行人工清洗；定期更換紫外燈、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光強(qiáng)傳感器；定期清除溢流堰前的渠內(nèi)淤泥；滿足溢流堰前有效水位，確保紫外燈管的淹沒(méi)深度。
• 人員防護(hù)：在紫外線消毒工藝系統(tǒng)上工作或參觀的人員必須做好防護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁在消毒工作區(qū)內(nèi)停留；設(shè)備燈源模塊和控制柜必須嚴(yán)格接地，避免發(fā)生觸電事故；人工清洗玻璃套管時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套和防護(hù)眼鏡。

臭氧消毒

• 設(shè)備維護(hù)：定期校準(zhǔn)臭氧發(fā)生間內(nèi)的臭氧濃度探測(cè)報(bào)警裝置；每月對(duì)空氣壓縮機(jī)、干燥機(jī)、預(yù)冷機(jī)、臭氧發(fā)生器等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；每年至少對(duì)臭氧接觸及尾氣吸收設(shè)施進(jìn)行清刷1次，油漆鐵件1次。
• 操作規(guī)程：臭氧發(fā)生器的開啟和關(guān)閉應(yīng)滯后于臭氧系統(tǒng)的其他設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)的啟動(dòng)和停機(jī)順序進(jìn)行操作；根據(jù)溫度、濕度高低，增減空壓縮機(jī)的排污次數(shù)；空氣壓縮機(jī)必須設(shè)有安全閥，保證其在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作；當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，應(yīng)檢查超壓原因并排除故障；水冷式空氣壓縮機(jī)應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度調(diào)節(jié)冷卻水量，循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度宜控制在20～32℃，出水溫度不應(yīng)超過(guò)38℃；干燥機(jī)的運(yùn)行在滿足用氣質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)盡量減少再生氣消耗量；冬季或臭氧發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間不工作，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的水排凈；采用尾氣破壞器進(jìn)行尾氣處理時(shí)，應(yīng)定期檢查催化劑使用效果，及時(shí)更換催化劑。