SRY6-4-380V3KW護(hù)套型管狀電加熱器選型特點
常規(guī)管狀電加熱器選型:
SRY2/SRY4浸入式油加熱器、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10、HRY11、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器、SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)型護(hù)套式加熱器、SRY6-8型護(hù)套式加熱器、SRY6-9型護(hù)套式加熱器、SRY7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8、HRY9)型翅片式加熱器、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導(dǎo)熱油加熱器、SRY6型護(hù)套式加熱器、SRQ空氣型加熱器、SRXY、SRJ溶液、堿溶液加熱器、SRS型水加熱器、SRM型模具加熱器、SRW型遠(yuǎn)紅外線加熱器、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、BR型防爆加熱器、BRY2型防爆電加熱器、BRY8型防爆電加熱器、BRY15型防爆電加熱器、管道式電加熱器(在線式加熱器系列)。
SRY6-4-380V3KW護(hù)套型管狀電加熱器技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率:4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
傳熱溫度: ≤300℃
工作介質(zhì): 礦物油
工作壓力: ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔: ≥φ114mm
注:選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設(shè)備的安裝尺寸,表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。
SRY6護(hù)套型電加熱一覽表
型號規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
SRY6-4-380V3KW護(hù)套型管狀電加熱器特點:
SRY6-4型、5型、6型、7型,電加熱器護(hù)套管直徑為108mm,壁厚為4mm無縫鋼管,加熱芯子采用三支電熱管為一個加熱體,接線裝置護(hù)罩采用不繡鋼保護(hù),能有效地保護(hù)接線裝置的安全。
本電加熱器加裝護(hù)套后其加熱面積大,傳熱快,能有效的防止被加熱介質(zhì)的碳化,因電加熱器與箱體采用法蘭對接,加熱器與加熱介質(zhì)隔離,在維護(hù)時比較方便,修理時僅需抽出加熱芯子,更換一個新的加熱器即可。
尺寸圖:
使用維護(hù)及注意事項:
1.外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2. 熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用,等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時,必須除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞組件。
4.組件應(yīng)存放在干燥處,若因*放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時),即可恢復(fù)絕緣電阻。
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