反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，不同反應釜的材質(zhì)和軸封型式各有不同。

反應釜的材質(zhì)根據(jù)物料的特性?、贌o腐蝕，②有晶間腐蝕，③有應力腐蝕，④有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結(jié)構(gòu)：①全不銹鋼結(jié)構(gòu)，②內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，③復合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，否則會因為材料突然脆裂而發(fā)生嚴重事故。

 

反應釜常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。

填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是很高的條件下，其最高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便，但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度限制。在P≤6.4MPa，且轉(zhuǎn)速≤100rpm時，可采用無油潤滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在P>6.4MPa，且轉(zhuǎn)速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑，并采用多級(二級)填料結(jié)構(gòu)函，確保每級不少于7層填料函。同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理，增加軸的耐磨性，或設置套管以保護攪拌軸不受磨損，屆時更換套管即可。

機械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 MPa以下場合，其維護使用不便，價格也較高。

磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動密封轉(zhuǎn)為靜密封，實現(xiàn)零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價高且維護不便。

綜上，選擇反應釜時，應綜合考慮各項因素以便選擇適合的材質(zhì)和軸封型式。