液質(zhì)聯(lián)用儀設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)信號(hào)或信號(hào)不穩(wěn)定時(shí)，可參考以下步驟排查并記錄結(jié)果，便于判斷故障原因。

1、記錄出現(xiàn)此現(xiàn)象的時(shí)機(jī)

是在工作時(shí)突然出現(xiàn)，還是在一段時(shí)間沒用儀器，再開機(jī)后出現(xiàn)的。在故障之前，動(dòng)了儀器哪些部位。

2、真空問(wèn)題

檢查真空是否正常，Q1 Scan方式，真空度通常應(yīng)該在0.7~1.2×10-5 torr。真空度過(guò)好有可能orifice堵塞；真空度過(guò)差可能存在漏氣或者真空泵異常。

若orifice堵塞，可用50%甲醇水清洗外部，若無(wú)效果，拆下清洗內(nèi)部（如下圖）。

若存在漏氣，請(qǐng)及時(shí)更換接頭管路。

若真空泵有異常噪音，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修。

3、管路問(wèn)題

檢查管路是否堵塞。一節(jié)節(jié)拆開測(cè)試，觀察是否暢通。若管路、接頭堵塞，請(qǐng)及時(shí)更換。

若噴霧針堵塞，可取下后用50%甲醇水超聲清洗，若無(wú)效果，請(qǐng)及時(shí)更換。

檢查管路是否漏液。若有漏液，請(qǐng)擰緊或更換管路及接頭。

4、方法問(wèn)題

檢查方法設(shè)置是否正確。如噴霧電壓、離子源溫度、霧化氣、加熱氣等Analyst參數(shù)設(shè)置是否正確。離子對(duì)參數(shù)輸入是否正確（如下圖）。

5、氣體問(wèn)題

檢查Gas1、Gas2、Curtain Gas、Exhaust gas氣體壓力是否正確（參考下圖）。

6、電路問(wèn)題

測(cè)試調(diào)諧液，觀察±Q1、±Q3信號(hào)。若無(wú)信號(hào)或信號(hào)異常（如下圖），請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修。

注：如上述步驟無(wú)法解決故障，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修！

1、參考上述無(wú)信號(hào)檢查步驟進(jìn)行排查。

2、噴霧針問(wèn)題

檢查噴霧針噴霧是否正常。在運(yùn)行方法時(shí)，應(yīng)能看到噴霧針尖有連續(xù)穩(wěn)定噴霧。

若噴霧針尖有液滴或噴霧不連續(xù)，檢查離子源加熱、Gas1、Gas2是否打開或正常，否則請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修。

3、質(zhì)譜污染問(wèn)題

檢查四極桿是否被污染，通過(guò)調(diào)諧液正負(fù)切換測(cè)試進(jìn)行簡(jiǎn)單判斷，若四極桿被污染，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師清洗維護(hù)。

4、質(zhì)量軸偏移

測(cè)試調(diào)諧液觀察質(zhì)量軸是否偏移，若偏移，需重新校準(zhǔn)。

5、進(jìn)樣器問(wèn)題

測(cè)試液相進(jìn)樣量是否準(zhǔn)確?？赏ㄟ^(guò)稱重法進(jìn)行簡(jiǎn)單判斷：取一定量的超純水稱重，連續(xù)一定體積進(jìn)樣二十針后稱重，對(duì)比實(shí)際和真實(shí)吸樣量進(jìn)行判斷。

6、樣品或流動(dòng)相問(wèn)題

重新配制樣品及流動(dòng)相，樣品存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保存條件不好易分解。

注：如上述步驟無(wú)法解決故障，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修！

1、參考上述無(wú)信號(hào)檢查及靈敏度低檢查步驟進(jìn)行排查。

2、切換閥問(wèn)題

切換閥轉(zhuǎn)子磨損或電路板故障導(dǎo)致切換漏液或切換異常。

用50%甲醇水溶液或異丙醇超聲清洗轉(zhuǎn)子，若無(wú)效，請(qǐng)及時(shí)更換轉(zhuǎn)子或切換閥。

3、色譜柱問(wèn)題

色譜柱平衡時(shí)間過(guò)短或柱效降低導(dǎo)致重復(fù)性差。完整沖洗色譜柱并足夠時(shí)間平衡色譜柱使其穩(wěn)定，若無(wú)效，更換色譜柱。

4、液相泵問(wèn)題

注意觀察泵壓是否穩(wěn)定，液相泵壓不穩(wěn)定導(dǎo)致輸液不穩(wěn)定引起重復(fù)性差。清洗或更換單向閥或更換柱塞密封。

注：如上述步驟無(wú)法解決故障，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系工程師檢修！點(diǎn)擊這里