自控閥作為工廠自動(dòng)化控制設(shè)備的重要單元，其運(yùn)行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性和連續(xù)性等。為了消除因個(gè)別自控閥出現(xiàn)突發(fā)情況而造成嚴(yán)重的后果，自控閥的日常維護(hù)保養(yǎng)工作顯得尤為重要。針對(duì)自控閥，其主要的日常維護(hù)保養(yǎng)如下：

    一、氣源、氣路部分

    對(duì)于氣動(dòng)控制閥，每月應(yīng)對(duì)控制的儀表氣及氣路進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、按壓過濾減壓閥的排水按鈕，排除杯中的積水。

    2、清洗過濾減壓閥的過濾網(wǎng)。關(guān)閉氣源，拆下杯體，然后取下過濾網(wǎng)使用清水或者高壓氣體吹掃干凈。

    3、檢查控制氣源管路接頭松動(dòng)，接頭螺紋部分的生料帶是否老化。使用扳手檢查是否有松動(dòng)；或者采用泡沫水噴淋接頭部位和接頭螺紋，查看有無氣泡溢出。如有松動(dòng)或漏氣，可采用扳手?jǐn)Q緊螺母或者更換生料等方式使其密封嚴(yán)密。

    二、電源、電氣控制部分

    每月應(yīng)對(duì)電動(dòng)控制閥、自控閥的電氣控制線路進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、對(duì)于電動(dòng)控制閥，應(yīng)檢查動(dòng)力線路接入螺母是否有松動(dòng)，如有應(yīng)采用絕緣（或則其他安保措施）螺絲刀重新擰緊。

    2、檢查動(dòng)力線路、電氣控制線路有無老鼠啃咬，外力破損，接頭是否有過載燒蝕等情況。如有，應(yīng)及時(shí)更換。

    3、檢查電氣控制線路接入螺母是否松動(dòng)，如有，應(yīng)及時(shí)重新擰緊。

    4、檢查電氣控制線路接入口防水密封是否完好，是否有水或者（外漏）工藝介質(zhì)進(jìn)入。如有，應(yīng)及時(shí)更換接口或密封圈。如進(jìn)水或者工藝介質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈。

    三、定位器部分

    每月應(yīng)對(duì)自控閥的定位器進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、檢查定位器安裝螺母是否有松動(dòng)，可采用扳手檢查。如有，應(yīng)先檢查定位器是否移位，或者反饋桿偏磨。如無移位、偏磨，采用扳手?jǐn)Q緊即可；如有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家或者技術(shù)人員現(xiàn)場處理。

    2、對(duì)于機(jī)械式定位器，應(yīng)檢查噴嘴處有無遮擋或者雜物。如有，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行清理。

    3、對(duì)于機(jī)械式定位器，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)螺母有無松動(dòng)。如有，應(yīng)先檢查定位器誤差值是否正常。如定位器誤差值正常，重新擰緊即可；如誤差值較大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家或者技術(shù)人員現(xiàn)場處理。

    4、對(duì)于智能式定位器，應(yīng)參照根據(jù)廠家說明書對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查。

    5、對(duì)于智能式定位器，每月應(yīng)參照廠家說明書進(jìn)行自整定一次。

    6、對(duì)于防爆型定位器，還應(yīng)檢查接線盒的密封性能是否滿足防爆等級(jí)要求。

    四、電磁閥、限位開關(guān)部分

    每月應(yīng)對(duì)電磁閥、限位開關(guān)進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、檢查接線壓接螺母有無松動(dòng)。如有，重新擰緊即可。

    2、檢查電磁閥線圈發(fā)熱情況。如發(fā)熱量過大，應(yīng)及時(shí)排除原因，或者直接更換。

    3、采用聽診器檢查電磁閥動(dòng)作情況，插看其有無異響。如動(dòng)作卡頓、異響，應(yīng)及時(shí)排除故障原因或者直接更換。

    4、檢查限位開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常。

    五、執(zhí)行器部分

    每月應(yīng)對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、檢查限位螺母是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)重新擰緊。

    2、對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器，應(yīng)查看輸出桿是否有磨損或者劃傷，動(dòng)作有無卡頓等。

    3、對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器，應(yīng)檢查膜室內(nèi)漏和外漏情況。主要采取的辦法有聽、看或者采用泡沫水噴淋結(jié)合部位。

    4、對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器，采用聽診器查聽彈簧工作狀態(tài)，根據(jù)其聲音辨別彈簧是否出現(xiàn)傾倒、斷裂等情況發(fā)生。

    5、對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)檢查其接地狀況是否良好。

    6、對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)檢查線圈發(fā)熱情況。如發(fā)熱量過大，應(yīng)及時(shí)排除原因，或者直接更換。

    7、對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)檢查齒輪潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

    8、檢查電動(dòng)執(zhí)行器過載設(shè)定是否飄移等。

    六、閥體部分

    每月應(yīng)對(duì)閥體工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。主要維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

    1、檢查閥門安裝螺栓是否有松動(dòng)。

    2、檢查填料壓緊螺栓是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)擰緊。

    3、檢查填料壓蓋是否處于低限位位置，如有，說明填料磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)添加或者更換填料。

    4、檢查填料函處是否有介質(zhì)外漏，如有，應(yīng)及時(shí)擰緊填料或者更換填料。

    5、檢查執(zhí)行器連接螺母是否有松動(dòng)。

    6、檢查閥體外觀有無銹蝕、外力破壞等情況。

    7、檢查閥門的內(nèi)漏情況。如內(nèi)漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)維修/更換閥內(nèi)件。

    8、檢查閥桿處有無機(jī)械磨損或者劃傷，如有應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。

    9、檢查閥門動(dòng)作情況，有無卡頓、動(dòng)作跳動(dòng)等情況發(fā)生。