煤氣氧含量分析儀在電捕焦油器中的實(shí)際應(yīng)用：

管式電捕焦油器采用恒流高壓直流電源，強(qiáng)直流電在集電極（電暈極為負(fù)極）和沉淀極（正極）之間形成不均勻高壓電場(chǎng)，煤氣中的焦油霧和灰塵顆粒被荷化，并沉淀在沉淀管上，順著管壁流道電捕焦油器底部排出。電捕焦油器安裝在鼓風(fēng)機(jī)前，為了保證負(fù)壓下的安全運(yùn)行，對(duì)煤氣中氧氣含量的要求非常嚴(yán)格，因此需要配備氧含量分析儀來進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)儀。

氧含量分析儀系統(tǒng)能夠連續(xù)分析和指示煤氣中氧氣的濃度，起初，改進(jìn)前的煤氣氧含量分析儀系統(tǒng)的預(yù)處理由蒸汽探頭、水冷卻器、分離器組成，有效的去除煤氣中的水分和雜質(zhì)，得到純凈的樣氣。煤氣樣氣進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，用蒸汽探頭形成的負(fù)壓腔體抽取煤氣樣氣，再和水蒸氣混合后通過水噴射泵產(chǎn)生動(dòng)力，經(jīng)過水冷卻器和分離器進(jìn)行降溫和去除雜質(zhì)，調(diào)節(jié)排空流量計(jì)，來縮短滯后時(shí)間，保持煤氣樣氣流量的穩(wěn)定。煤氣樣氣進(jìn)入切換閥和膜式過濾器后，在浮子流量計(jì)的調(diào)節(jié)下進(jìn)入氧含量分析儀分析。系統(tǒng)的兩級(jí)上限報(bào)警和電捕焦油器聯(lián)鎖控制，當(dāng)測(cè)量值超標(biāo)時(shí)聯(lián)鎖斷電。

以上配置的氧含量分析儀系統(tǒng)使用以來，出現(xiàn)多次不能正常使用，氧含量經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的情況，造成電捕焦油器頻繁聯(lián)鎖斷電。原因就是樣氣管道堵塞、蒸汽壓力波動(dòng)和水壓不穩(wěn)定等，導(dǎo)致預(yù)處理系統(tǒng)不能保證煤氣樣氣的穩(wěn)定和連續(xù)，從而造成分析結(jié)果偏高，影響了電捕焦油器的正常運(yùn)行。所以，我們需要選擇使用激光氧含量分析儀系統(tǒng)，能夠彌補(bǔ)以上的設(shè)計(jì)缺陷。

激光氧含量分析儀采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。它與傳統(tǒng)紅外光譜吸收技術(shù)的不同之處在于，半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬，如上圖。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種高分辨率的光譜吸收技術(shù)。系統(tǒng)采用特定波長(zhǎng)的激光束穿過被測(cè)氣體，激光強(qiáng)度的衰減與氣體的濃度滿足朗伯比爾定理，因此可以通過檢測(cè)激光強(qiáng)度的衰減信息分析獲得被測(cè)氣體的濃度。采用半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾，測(cè)量結(jié)果可靠性高。

采樣過程：樣氣由取樣管引出，經(jīng)過采樣針閥、不銹鋼傳輸管線，采樣/標(biāo)定切換閥，進(jìn)入防爆分析箱內(nèi)，在防爆分析箱內(nèi)，樣氣經(jīng)過一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器進(jìn)入分析儀氣室進(jìn)行光譜分析，分析之后的氣體經(jīng)流量計(jì)由尾排口排出。一級(jí)過濾器下設(shè)置排水電磁閥，定時(shí)排出樣氣中的液態(tài)水。通過這套預(yù)處理系統(tǒng)之后的樣氣變得非常純凈，因此分析得出的數(shù)據(jù)非常準(zhǔn)確可靠，激光氧含量分析儀長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行非常穩(wěn)定，測(cè)量的數(shù)據(jù)真實(shí)反映了煤氣中的氧氣含量情況，達(dá)到了預(yù)期的效果。