隨著技術(shù)的不斷更新迭代，很多企業(yè)在對生產(chǎn)過程中的一氧化碳、二氧化碳、氧氣、甲烷等氣體濃度的在線監(jiān)測采用抽取旁路式激光氣體分析儀，采用此種方案的原因是因為樣氣中含有大量粉塵、焦油和水汽等雜質(zhì)，需要將樣氣進行預處理，除掉樣氣中的粉塵和水分等雜質(zhì)，將潔凈的樣氣送入氣體分析儀中進行氣體分析，這樣得出的數(shù)據(jù)非常精準可靠，儀器運行穩(wěn)定且使用壽命長。

目前，激光在線氣體分析儀已經(jīng)成功應用于鋼鐵冶煉、生物制藥、石油化工、環(huán)保等行業(yè)中，而且在眾多實際應用中驗證了該項技術(shù)相對于傳統(tǒng)氣體分析儀的優(yōu)勢。

為了能夠使激光在線氣體分析儀可以應用于半水煤氣氧含量監(jiān)測這一特殊工況中，基于激光在線氣體分析儀的工作原理，公司在現(xiàn)有的技術(shù)基礎上進行了優(yōu)化改進，在實際應用中取得了滿意的效果。

首先，我們需要了解半水煤氣氧含量檢測的要求：在煤制半水煤氣的工藝中，半水煤氣中的氧氣濃度是非常關(guān)鍵的控制參數(shù)，生產(chǎn)過程中如果氧氣濃度沒有控制而超標，有可能會影響整個生產(chǎn)的安全。在此之前，有部分企業(yè)直接使用紅外氣體分析儀，但是由于工況環(huán)境的復雜和響應速度較慢，造成無法正常使用，指示儀表失靈，給生產(chǎn)安全造成了很多麻煩。此時，我們將具有高測量精度和快速響應時間等優(yōu)點的激光氣體分析儀應用于半水煤氣中氧氣濃度的測量，不僅解決了半水煤氣中氧氣濃度的測量問題，還給其它相關(guān)行業(yè)類似的問題帶來了新的解決思路。

案例剖析：某氣體分析儀廠家為某化工企業(yè)安裝了原位直插式激光氧含量分析儀進行測量，經(jīng)過一段時間的使用，原位直插式激光氧含量分析的視窗被污泥嚴重污染，無法正常工作。經(jīng)過現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)是因為半水煤氣中含有大量的污泥，加上工藝生產(chǎn)波動，污泥隨著氣體進入了儀器視窗，將分析儀的測量光路堵死，致使透光率為零，儀器就此罷工。此時，有人提出對光路進行清理，可是發(fā)現(xiàn)以后的測量中隔三差五就要進行清理工作，根本無法正常使用而且還很危險。由此案例可以得出的結(jié)論：工況環(huán)境非常惡劣存在大量雜質(zhì)的情況下是不適合使用原位直插式激光氧含量分析的，需要選擇使用帶預處理系統(tǒng)的抽取旁路式激光在線氣體分析儀，抽取出一定量的氣體，做好吹掃處理，被測氣體中的粉塵、水分和其它雜質(zhì)是不會污染視窗的，儀器就可以持續(xù)的長期的運行。

經(jīng)過多年的實際使用，抽取旁路式激光在線氣體分析儀的運行非常穩(wěn)定，測量結(jié)果精準可靠，能夠及時的反應工況中氣體的氧氣濃度變化，儀器日常免維護、保證了生產(chǎn)的安全運行，解決了型煤爐制氣對半水煤氣中氧氣濃度這個關(guān)鍵工藝點的實時監(jiān)測問題，也給同行業(yè)相關(guān)應用提供了一種有效的可行的實踐范例，非常具有現(xiàn)實意義。

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