碟片分離機(jī)的運(yùn)行功能較為平穩(wěn)、并且產(chǎn)量大、效率高,這對想要購買離心機(jī)設(shè)備的行業(yè)企業(yè)來說,確實(shí)是一個不錯的選擇。
故障分析:螺旋齒輪的失效
同其它大多數(shù)的機(jī)器一樣,齒輪失效也是碟式分離機(jī)的主要故障之一,和其它機(jī)器相比,碟式分離機(jī)的齒輪傳動有之處。首先,它的橫軸和立軸相互垂直,采用了一對螺旋齒輪傳動,主、從動齒輪沿齒槽方向有高速滑動。其次,一般機(jī)器的工作轉(zhuǎn)速低于原動機(jī)的轉(zhuǎn)速,因而,齒輪主要是用來減速的,而碟式分離機(jī)卻恰恰相反,它的工作轉(zhuǎn)速很高,因此,這對螺旋齒輪就被用作增速傳動,這就決定了它的失效形式主要有以下幾種:
(1)膠合
齒輪件的高速滑動會產(chǎn)生大量的熱量,對于碟式分離機(jī)來說,由于采用了閉式齒輪傳動,不利于散熱,這就使齒輪和潤滑油的溫度升高,潤滑油的粘度下降,降低了齒面間油膜的承載能力,溫度高到一定程度時,油膜受到破壞,齒面間直接接觸,雖然青銅有較強(qiáng)的抗膠合能力,但在溫度高、齒面間壓力大的情況下,也會發(fā)生膠合,繼續(xù)轉(zhuǎn)動就會撕破嚙合面,降低嚙合精度,產(chǎn)生大量的振動和噪聲。提高齒輪的加工精度,降低齒面的粗糙度,采用含有抗膠合添加劑的潤滑油可以減少膠合的發(fā)生。
(2)磨損
齒面的粗糙度較大,油溫較高或者潤滑油被水等所污染時,齒面間的油膜不足以將兩齒面分離開,齒輪轉(zhuǎn)動時就會出現(xiàn)磨損。另外,對于新機(jī)器來說,跑合期結(jié)束后,應(yīng)更換潤滑油,否則潤滑油中的金屬顆粒,會對齒面造成磨粒磨損。
(3)塑性變形
大螺旋齒輪的齒圈大多用青銅制造,因而表面硬度較低,如果存在轉(zhuǎn)鼓不平衡,齒輪偏心或精度不高,碟式分離機(jī)工作時將產(chǎn)生較大的振動,從而增加了齒面間的動載荷,很容易造成齒面的接觸應(yīng)力超過齒輪材料的屈服極限,引起齒面塑性變形,降低了齒輪的嚙合精度,產(chǎn)生較大的振動和噪聲。
(4)點(diǎn)蝕
構(gòu)成螺旋齒輪副的齒面是點(diǎn)接觸,雖然傳遞的動力并不太大,但齒面間的接觸應(yīng)力仍然是很大的,齒輪旋轉(zhuǎn)過程中,齒面受脈動循環(huán)交變應(yīng)力作用,接觸應(yīng)力超過材料的疲勞極,就會出現(xiàn)點(diǎn)蝕。由于青銅疲勞極限低于鋼的疲勞極限,因此,往往大螺旋齒輪首先出現(xiàn)點(diǎn)蝕。
在監(jiān)測齒輪振動時,傳感器不可安裝在齒輪上面,只能安裝在機(jī)座上。而齒輪的振動是通過齒輪、軸、軸承這一途徑傳播到機(jī)座上的,因此,測到的振動信號就不只是齒輪振動所產(chǎn)生的信號,而是由齒輪、軸、軸承的振動信號以及一定量的噪聲的混合信號。要想從這個混合信號中取出齒輪或軸承的振動信號,必須根據(jù)齒輪或軸承的固有特性,再采用解調(diào)等手段加以處理。
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