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移動(dòng)式布袋除塵器應(yīng)該怎么操作和保養(yǎng)
移動(dòng)式布袋除塵器含塵氣體由除塵罩吸入箱體，經(jīng)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被濾袋阻留在外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)。隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升為止進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落至集塵器中，由人工清除。
移動(dòng)式布袋除塵器怎么用?
1.除塵器開(kāi)停機(jī)步驟如下，開(kāi)機(jī):開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,壓縮空氣壓力應(yīng)保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無(wú)誤后，可開(kāi)機(jī)。將清灰方式置于定時(shí)清灰方式，脈沖間隔為30 ~ 40s.順序啟動(dòng)除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。停機(jī):生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后,才能停除塵風(fēng)機(jī);將清灰方式置于定時(shí)方式，使除塵器清灰-遍;順序停止脈沖閥、風(fēng)機(jī)、卸灰閥。
2.在除塵器運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理，減速器應(yīng)定期注油。
3.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法,建立運(yùn)行記錄。
移動(dòng)式布袋除塵器要怎么保養(yǎng)
要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況:脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。
支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
防止結(jié)露:使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露， 必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~ 3 5 °C(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度5 8°C,運(yùn)行溫度應(yīng)在9 0°C以上),以保證濾袋的良好使用效果。
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