納米研磨機是一種新型的研磨機。具有運行穩(wěn)定、觸摸屏面板、操作簡易方便、多種選擇、耐酸堿能力強、外表美觀、易清潔等特點。廣泛應用于碳納米管、納米材料顏料、納米涂料、油墨、噴墨墨水、 電池、 功能陶瓷、光伏材料、化妝品、食品、蛋白質等領域。
在研磨時一般應注意以下幾點:
1、預分散。預分散是利用砂磨機進行砂磨不可少的一個過程。進入砂磨機的物料要均勻,如進料不勻,不但容易造成管道堵塞,而且造成研磨開始階段的磨效下降,因此要進行預分散。
2、研磨介質。研磨介質是與砂磨機配套的研磨材料,物料的粉碎靠它來實現(xiàn),因此它的理化指標以及使用方法都直接影響砂磨機的使用效果,可以說是決定研磨工藝是否成功的關鍵。
3、調節(jié)粘度。砂磨機內物料粘度的大小影響研磨效率,粘度的控制要隨著研磨介質的大小而變化,研磨介質的顆粒大則粘度可大一些,顆粒小則粘度要小一些,通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內。
4、溫度的控制。由于研磨過程中介質的摩擦而產生熱量,使溫度升高,會造成粘度的降低,還可能引起晶型變化,變成不希望的晶型,從而影響產品的應用性能,因此大都選用較低的研磨溫度。
5、流程的安排。由于熒光增白劑往往要經過幾遍研磨才能達到使用要求,因此要對流程的安排認真研究,以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
6、PH值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài),一般要采用酸或堿(如磷酸或氫氧化鈉等)來中和夾雜在結晶或聚集在顆粒中的堿或酸(這些堿或酸在研磨中會釋放出來),通常控制PH=8-8.5。
7、解聚。分散型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧干燥前有一部分發(fā)生凝聚,為了使噴霧后的商品能有較好的分散,熒光增白劑在干燥之前,可先采用均化器進行解聚處理。
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