獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護箱、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱，DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗機DYE-300電腦恒應力壓力試驗機混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。

公路試驗檢測儀器自校

瀝青混合料車轍成型試模校驗方法

瀝青混合料車轍成型試模是用于瀝青混合料車轍試件制作，待瀝青混合料成型后進行車轍試驗。

15.1技術要求：

15.1.1試模由鋼板制成，其內(nèi)側尺寸長為300mm，寬為300mm，厚為50mm的鋼板。

15.1.2試模內(nèi)表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。

15.1.3試模結構應保證在試件成型時，具有足夠的定位面，能正確定位，且具有通用性。

15.1.4試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。

15.2校驗方法：

15.2.1外觀校驗：外觀檢測，應在明亮處目測。

15.2.2用游標卡尺量測試模長、寬及厚。

15.3校驗用參考儀器

游標卡尺,量程300mm，感度0.02mm。

15.4校驗合格后方能使用。

15.5校驗周期為1年，或對試驗結果有疑問時，及時進行校驗

15.6記錄：瀝青混合料車轍成型試模校驗記錄

15.7校驗方法的編寫依據(jù)

JTJ052-2000之T0719-1993的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

灌砂筒、金屬標定罐、量砂密度的校驗方法

16.1  概述

16.1.1本方法適用于新購的或使用中的灌砂筒、標定罐、量砂。

16.1.2灌砂筒適用于現(xiàn)場測定細粒土、砂類土和礫類土的密度，試樣的zui大粒徑不得超過15mm，測定密度層的厚度為150～200mm。

16.1.3金屬標定罐：內(nèi)徑100mm，高150mm和200mm兩種，上端周圍有一罐線。

16.1.4量砂：粒徑0.25～0.5mm、清潔干燥的均勻砂，應先烘干，并放置足夠時間，使其與空氣的濕度達到平衡。

16.5 技術要求

16.5.1灌砂筒外觀質量要求：儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間的開關（薄鐵板）可使砂通過圓孔自由落下。開關將筒底堵塞時，砂立即停止下落。

16.5.2灌砂筒、金屬標定罐內(nèi)壁無殘缺破損及變形等影響測量結果的缺陷。

16.3 校驗用參考器具

天平：稱量50kg，感量1g。

16.4 校驗項目及校驗條件

灌砂筒的外觀質量、筒下部圓錐體內(nèi)砂的質量、量砂的密度等項目的校驗。

校驗條件：環(huán)境溫度15℃～35℃；

16.5 校驗方法

16.5.1根據(jù)公路土工試驗規(guī)程. JTG E40-2007：用臺秤稱量法標定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質量，用水確定罐的的容積計算量砂的密度。

16.5.2 目力觀測灌砂筒的外觀質量應符合16.5要求。

16.5.3 灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質量校驗

16.5.4 在儲砂筒內(nèi)裝滿砂。筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過15mm。稱量筒內(nèi)砂的質量m₁準確至1g。每次標定及而后的試驗都維持這個質量不變。打開開關，讓砂流出，并使流出砂的體積與工地所挖試洞的體積相當（或等于標定罐的容積）。然后關上開關，并稱量筒內(nèi)砂的質量m_s，準確至1g。

16.5.5 將灌砂筒放在玻璃板上。打開開關，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，關上開關，并細心地取走灌砂筒。收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準確至1g。玻璃板上的砂就是填滿灌砂筒下部圓錐體積的砂。

16.5.6 重復上述測量，至少3次。zui后取其平均值m₂，準確至1g .

16.5.7 確定量砂的密度ρ_s(g/cm³)

16.5.8用水確定標定罐的容積V（cm³）

①將空罐放在臺秤上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質量m₇，準確至1g。向標定罐中灌水，注意不要將水弄到臺秤上或外壁。將一直尺放在罐頂，當罐中水面快要接近直尺時，用滴管往罐中加水，直到水面接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質量m₈。重復測量時，僅需用吸管從罐中取出少量水，并用滴管重新將水加滿到接觸直尺。標頂罐的體積按下式計算：

V= m₈- m₇ 。

②在灌砂筒中裝入質量為m₁的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，打開開關，讓砂流出，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關閉開關。取下灌砂筒，稱筒內(nèi)剩余砂的質量，準確至1g。

③重復上述測量，至少3次，zui后取其平均值m₃,準確至1g。

④按下式計算填滿標定罐所需砂的質量m_a（g）: m_a= m₁- m₂- m₃

16.5.9按下式計算量砂的密度ρ_s(g/cm³)：ρ_s=m_a/V  

16.6 校驗結果的判定處理

灌砂筒、金屬標定罐外觀質量符合要求，則該儀器判定為合格。同時在校驗記錄表中填上校驗出的灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質量以及量砂的密度；校驗完畢填寫校驗記錄表。

16.7校驗周期  

根據(jù)使用頻率，為1年。

16.8 記錄  

灌砂筒、金屬標定罐、量砂校驗記表

16.9校驗方法的編寫依據(jù)

JTG E40-2007的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

CBR試驗用試模校驗方法

CBR試驗用試模是用于CBR試件制作，待試件成型后進行CBR試驗。

17.1技術要求：

17.1.1試模為內(nèi)徑152土0.5mm，高170土1mm的金屬圓筒。

17.1.2試模內(nèi)表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。

17.1.3試模結構應保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的定位面，能正確定位，且具有通用性。

17.1.4試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。

17.2校驗方法

17.2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的各種尺寸，準確至0.1mm，試模的內(nèi)徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結果的平均值，高度取十字對稱四次測定結果的平均值。

17.2.2外觀校驗：外觀校驗應在明亮處目測。

17.3校驗用參考儀器：

游標卡尺，量程200mm,感度0.02mm。

17.4校驗合格后方能使用。

17.5在使用過程中如有異常情況時，應不定時校驗。

17.6校驗周期  

為一年。

17.7記錄：

CBR試驗用試模校驗記錄。

17.8校驗方法的編寫依據(jù)

JTG E40-2007《公路土工試驗規(guī)程》之T0134-1993的相關要求。

擊實儀校驗方法

18.1概述

18.1.1本方法適用于新購的或使用中的擊實儀校驗。

18.1.2擊實儀系用于按GB/T50123和JTG E40-2007標準測試建筑、公路回填土密度的儀器，擊實儀分重型擊實儀和輕型擊實儀兩種，產(chǎn)品出廠校驗合格。

18.2  技術要求

18.2.1試樣筒外觀平整光滑，護筒、擊實筒結合緊密、頂面圓與底面平行。

18.2.2擊實儀主要部件規(guī)格表：

18.3 校驗用用參考器具

游標卡尺，量程200mm，分度值0.02mm及天平，稱量50kg，感量1g。。

18.4 校驗方法

用鋼直尺和天平分別量取、稱量，并作記錄。

18.5校驗結果評定

新的或使用中的擊實儀，其各項技術指標必須符合技術要求。

18.6 校驗周期 ：校驗周期一年。

18.7 記錄 ：擊實儀校驗記錄表

18.8校驗方法的編寫依據(jù)

GB/T50123和JTG E40-2007的相關要求

馬歇爾自動擊實儀校驗方法

19.1概述

19.1.1本方法適用于新購的或使用中的馬歇爾自動擊實儀校驗。

19.1.2馬歇爾自動擊實儀系用于按JTJ 052—2000標準制作瀝青混合料試件，以供試驗室進行瀝青混合料物理力學性質試驗。

19.2  技術要求

擊實錘落高：457.2mm±1.5mm，

擊實速度：60次/min±5次/min。

19.3 校驗用參考器具

鋼直尺500mm,精度1mm、秒表, 精度0.1s。

19.4 校驗方法

用鋼直尺量取，用秒表計時并觀察自動計數(shù)次數(shù)。

19.5校驗結果評定

新的或使用中的馬歇爾自動擊實儀，其各項技術指標必須符合技術要求。

19.6 校驗周期

校驗周期一年。

19.7 記錄  

馬歇爾自動擊實儀校驗記錄表

19.8校驗方法的編寫依據(jù)

JTJ 052—2000的相關要求

砂漿稠度儀校驗方法

20.1 概述

20.1.1本方法適用于新購的或使用中的砂漿稠度儀校驗。

20.1 .2 砂漿稠度儀系用于按JGJ70標準或國標測試建筑用砂漿稠度的儀

器，產(chǎn)品出廠校驗合格。

20.2 技術要求

20.2.1砂漿稠度儀指針易活動，錐體垂直于底座。

20.2.2砂漿稠度儀指針移動距離與試錐下落高度一致，允許誤差±3 mm。

20.3 校驗用參考器具

鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。

20.4 校驗方法

當砂漿稠度儀指針顯示5cm時，用鋼直尺量取的試錐下落的高度，并作記錄。

20.5 校驗結果評定

新的或使用中的砂漿稠度儀，其各項技術指標必須符合技術要求.

20.6 校驗周期

校驗周期一年

20.7 記錄

砂漿稠度儀校驗記錄表

20.8校驗方法的編寫依據(jù)

JGJ70的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

細集料砂當量測定儀校驗方法

21.1概述

細集料砂當量測定儀用于測定天然砂、人工砂、石屑等各種細集料中所含的粘性土或雜質的含量，以評定集料的潔凈程度。

21.2技術要求

21.2.1透明圓柱形試筒:透明塑料筒，外徑40mm±0.5mm，內(nèi)徑32mm±0.25mm，高度420mm±0.25mm。在距試筒底部100mm、380mm處刻劃刻度線，試筒口配有橡膠瓶口塞。

21.2.2沖洗管:由一根彎曲的硬管組成，不銹鋼或冷鍛鋼制，基外徑為60±0.5mm，內(nèi)徑為4mm±0.2mm。管的上部有一個開關,下部有一個不銹鋼兩側帶也尖頭,孔徑為1mm±0.1mm。

21.2.3配重活塞：由長470mm±0.25mm的桿、直徑25mm±0.1mm的底座、套筒和配重組成。且在活塞上有三個橫向螺絲可保持活塞在試筒中間，并使活塞與試筒之間有一條小縫隙。

套筒為黃銅或不銹鋼制，厚10mm±0.1mm，大小適合試筒并且引導活塞桿，能標計筒中活塞下沉的位置。套筒上有一個螺釘用以固定活塞桿。配重為1kg±5g。

21.3校驗用參考器具

游標卡尺，量程200mm，精度0.02mm，鋼直尺500mm精度1mm，天平量程5kg感度0.1g。

21.4 校驗方法

用游標卡尺、鋼直尺量試筒、沖洗管及配重活塞的各尺寸，用天平稱配重。

21.5校驗結果評定

新的或使用中的細集料砂當量測定儀，其技術指標必須符合要求。

21.6校驗周期

校驗周期為1年

21.7記錄

細集料砂當量測定儀校驗記錄

21.8校驗方法的編寫依據(jù)

JTGE42-2005之T0334-2005的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

水泥試驗篩校驗方法

22.1原理

用標準樣品在試驗篩上的測定值，與標準樣品的標準值的比值來反映試驗篩孔的準確度。

22.2 水泥細度標準樣品

應符合GSB 14-1511要求，或相同等級的標準樣品。有爭議時以GSB 14-1511標準樣品為準。

22.3校驗用參考器具

天平，量程200g，感度0.001g。

22.4標定操作

將標準樣裝入干燥潔凈的密閉廣品瓶內(nèi)，蓋上蓋子搖動2min，消除結塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪棒攪勻樣品。按T 0502-2005第四條試驗步驟測定標準樣在試驗篩上的篩余百分數(shù)。每個試驗篩的標定應稱取兩個標準樣品連續(xù)進行，中間不得插做其它樣品試驗。

22.5 標定結果

兩個樣品結果的算術平均值為zui終值，但當兩個樣品篩余結果相差大于0.3%時，應稱第三個樣品進行試驗，并取接近的兩個結果進行平均作為zui終結果。

22.6試驗篩修正系數(shù)按下式計算：

C=F_n/F_t

式中

C—試驗篩修正系數(shù)，至0.01；

F_n—標準樣品的篩余標準值（％）；

F_t—標準樣品在試驗篩上的篩余值（％）。

注：修正系數(shù)C在0.80～1.20范圍時，試驗篩可繼續(xù)使用，C可作為結果修正系數(shù)；當C值超出0.80～1.20范圍時，試驗篩應予淘汰。

22.7水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算：

F_C=C·F

式中：F_C─水泥式樣修正后的篩余百分數(shù)（%）；

C─試驗篩修正系數(shù)；

F─水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)（%）。

22.8 校驗周期

標準篩校驗周期為一年。

22.9記錄：水泥標準篩校驗記錄表

22.10校驗方法的編寫依據(jù)GSB 14-1511和T 0502-2005的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

沖擊試驗儀校驗方法

23.1技術要求

23.1.1錘質量： 13.75kg土50g。

23.1.2量筒：內(nèi)徑76mm，內(nèi)高51mm，壁厚3mm。

23.1.3沖擊杯：內(nèi)徑102mm，內(nèi)高50mm。

23.1.4搗棒：鋼棒，直徑10mm，長230mm，一端為半球面。

23.2校驗用參考儀器

23.2.1電子天平：稱量50kg，感量1g。

23.2.3游標卡尺：量程200mm，精度0.02mm。

23.3校驗方法

23.3.1錘質量：用稱量為50kg，感量為1g的天平連續(xù)稱稱三次，以三次稱量的平均值作為測量值，其值為標準值的土50g，此時錘質量合格，準用，否則應予調(diào)整或更換，直至合格。

23.3.2量筒：用游標卡尺測得量筒的內(nèi)徑，內(nèi)高，壁厚。重復三次，取三次的平均值，作為量筒的測量値。

23.3.3沖擊杯：用游標卡尺測得沖擊杯的內(nèi)徑，內(nèi)高。重復三次，取三次的平均值，作為沖擊杯的測量値。

23.3.4搗棒：用游標卡尺測得搗棒的直徑，長。重復三次，取三次的平均值，作為搗棒的測量値。

23.4沖擊試驗儀應校驗合格后方可使用。

23.5此儀器如在工作過程中有異常時，應不定時校驗。

23.6校驗周期：一年。

23.7記錄：沖擊試驗儀校驗記錄

23.8校驗方法的編寫依據(jù)

《沖擊試驗儀使用說明書》的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

瀝青軟化點儀校驗方法

24.1 概述

24.1.1 本方法本本方法適用于瀝青軟化點儀的校驗和后續(xù)校驗。

24.1.2 瀝青軟化點儀系用于按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ 052-2000校驗瀝青軟化點的儀器。

24.1.3瀝青軟化點儀用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點，也適用于測定液體石油瀝青經(jīng)蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后殘留物的軟化點。

24.1.4 軟化點儀構成：主要由鋼球、試樣環(huán)、鋼球定位環(huán)、金屬支架、耐熱玻璃燒杯、溫度計等組成。

24.2 技術要求

24.2.1 外觀

儀器各部件應齊全，試樣環(huán)、鋼球定位環(huán)、金屬支架等主要部件表面，不得有劃痕、斑點、剝落及銹跡等缺陷。

24.2.2 鋼球

直徑9.53mm±0.03mm，質量3.5g±0.05g，外表光滑完整無銹跡。

24.2.3 耐熱玻璃燒杯：容量800mL～1000mL，直徑不小于86mm，高不小于120mm。

24.2.4 試樣環(huán)、鋼球定位環(huán)的尺寸符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ 052-2000 T0606-2000要求。試樣環(huán)形狀尺寸見圖1，鋼球定位環(huán)尺寸見圖2。

24.2.5金屬支架：由兩個主桿和三層平行的金屬板組成。上層為一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計。中層板上有兩個孔，各放置金屬環(huán)，中間有一小孔可支持溫度計的測溫端部。一側立桿距環(huán)上面51mm處刻有水高標計。環(huán)下面距下層底板為23.4mm，下底板距燒杯底為12.7mm～19mm。

24.2.6 溫度計：0℃～80℃，分度值為1℃。

24.3 校驗用參考器具

電子天平：感量0.001g，稱量200g。

千分尺：量程0～25mm，分度值0.01mm。

游標卡尺：量程200mm，分度值0.01mm。

標準溫度計：量程50～100℃，分度值0.1℃。

24.4 校驗項目及校驗條件

儀器的外觀質量、鋼球直徑及其質量、試樣環(huán)尺寸、試樣環(huán)底部距下支撐板、下支撐板的下表面距浴槽底部的尺寸。

校驗條件：環(huán)境溫度15℃～35℃；相對濕度<85％。

24.5 校驗方法

24.5.1 外觀及常規(guī)檢查

用目測和手感方法進行檢查，其結果應符合2.1條規(guī)定。

24.5.2 鋼球直徑和鋼球質量

用外徑千分尺測量鋼球相互垂直的三個直徑，再用天平測量鋼球重量，重復測量三次，分別取算術平均值。應符合24.2.2規(guī)定。

24.5.3 試樣環(huán)、鋼球定位器的尺寸

用游標卡尺分別測量試樣環(huán)和鋼球定位環(huán)圖1、圖2示各部分的尺寸。

24.5.4 用游標卡尺測量環(huán)下面距下層底板距離，下底板距燒杯底距離，其結果應符合24.2.5條規(guī)定。

24.5.5用游標卡尺測量耐熱玻璃燒杯的直徑和高，其結果應符合24.2.3。

24.5.6 溫度計

用標準溫度計校驗溫度計。

24.6 校驗結果的判定處理

軟化點儀的校驗符合本方法要求的，則判定為合格。校驗不合格的軟化點儀，記錄不合格項，并對該儀器更換或調(diào)修。校驗完畢填寫校驗記錄表。

24.7 校驗周期

軟化點儀校驗周期為一年。

24.8校驗方法的編寫依據(jù)

JTJ 052-2000的相關要求

公路試驗檢測儀器自校

瀝青混合料自動拌和機校驗方法

本方法適用于新購或使用中及檢修后的瀝青混合料自動拌和機校驗。

25.1技術要求

25.1.1.外觀應整潔,啟動、關閉靈活：有銘牌、型號規(guī)格、制造廠、使用說明書及產(chǎn)品合格證。

25.1.2.攪拌葉自轉速度70~80r/min，公轉速度40~50 r/min。

25.1.3.控溫精度±5℃。

25.2校驗項目及條件

25.2.1.校驗項目

25.2.2.外觀

25.2.3.攪拌葉轉速

25.2.4.控溫精度

25.2.5.攪拌停機時間誤差

25.3.校驗用參考器具

25.3.1.秒表：精度0.1s 。              

25.3.2標準溫度計：50-100℃

25.4校驗方法

25.4.1目測儀器外觀,檢查標志和資料是否齊全,實際操作檢查啟動，關閉是否靈活。

25.4.2用秒表檢測攪拌葉轉速。

25.4.3將控溫指針調(diào)至100℃,通電加熱。待停止加熱時,用標準溫度計測量鍋內(nèi)溫度與指針溫度之差即為控溫精度。

25.4.4.開機攪拌1~1.5min,用秒表記時,看是否自動停機。

25.5校驗結果處理：全部校驗項目均符合技術要求為合格

25.6校驗周期：校驗周期為12個月。

25.7記錄：瀝青混合料自動拌和機校驗記錄

25.8校驗方法的編寫依據(jù)：《瀝青混合料自動拌和機使用說明書》的相關要求

獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護箱、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱，DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗機DYE-300電腦恒應力壓力試驗機混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。