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表面硬化處理可以提高受動(dòng)態(tài)應(yīng)力部件的耐磨性能以及疲勞強(qiáng)度。這些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及殘余應(yīng)力的深度剖面決定的。表面深度為硬化有效層的厚度，它是表面硬化處理過程中的一個(gè)關(guān) 鍵質(zhì)量指標(biāo)。目前只能通過隨機(jī)檢測(cè)方法來確保硬化工藝的質(zhì)量，這種方法不僅需損壞部件，浪費(fèi)時(shí)間，而且成本也較高。
淬火層測(cè)厚儀是一個(gè)操作簡(jiǎn)單、靈活、方便、耐固的實(shí)用型專用型的儀器。是利用超聲波原理，通過散射回波感應(yīng)出表面淬火硬化層與母材層之間的結(jié)晶顆粒的差別，在不破壞工件本身的前提下對(duì)工件硬化層深度進(jìn)行測(cè)定。并用數(shù)字來顯示測(cè)定結(jié)果的劃時(shí)代的測(cè)定設(shè)備。根據(jù)測(cè)定工件來選擇相適應(yīng)的探頭和測(cè)定條件，就能清晰的識(shí)別硬化層與母材層之間的分界面，從而實(shí)現(xiàn)高精度的測(cè)定。
對(duì)被檢零件形狀的要求有：不同形狀的工件原則上是選用不同的保持具，但形狀比較類似接近的可以選用一個(gè)保持具測(cè)量即可。如齒輪模數(shù)在8以上的所有齒輪只要選用一組齒面齒根保持具即可測(cè)量。直徑大于150mm以上的圓環(huán)，其內(nèi)外滾道只要選用小溝道R大于5(含內(nèi)外滾道)的各一個(gè)保持具即可測(cè)量所有滾道。保持具的選用跟材料和淬火工藝無關(guān)。
淬火層測(cè)厚儀的優(yōu)勢(shì)：
1.利用超聲波進(jìn)行測(cè)定，操作簡(jiǎn)便！
2.淬火層測(cè)厚儀具備“波形處理功能”，使界面顯示更清晰！
3.通過“條件設(shè)定”頁(yè)面，可簡(jiǎn)單設(shè)定檢測(cè)條件！
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