因?yàn)橹频獧C(jī)屬于長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，定時(shí)的保養(yǎng)不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且可以大大降低用戶的生產(chǎn)成本。制氮機(jī)保養(yǎng)的目的在于預(yù)防故障而非排除故障，用戶在保養(yǎng)制氮設(shè)備時(shí)要根據(jù)零配件的運(yùn)行時(shí)間及時(shí)更換，切忌不要盲目保養(yǎng)以免造成不必要的損失。

常規(guī)保養(yǎng)項(xiàng)目如下：

安研制氮機(jī)損耗件使用壽命參考表

序號(hào)易損件、易耗件使用壽命參考值備注

1氣水分離器濾芯12個(gè)月 以安研服務(wù)工程師建議為準(zhǔn)

2油水過濾器濾芯12個(gè)月 以安研服務(wù)工程師建議為準(zhǔn)

3精過濾器濾芯12個(gè)月 以安研服務(wù)工程師建議為準(zhǔn)

4活性炭過濾器濾芯12個(gè)月 以安研服務(wù)工程師建議為準(zhǔn)

5碳分子篩正常操作、維護(hù)8-10年技術(shù)指標(biāo)下降不明顯無需添加或更換。

6氣動(dòng)閥密封件DN200公稱通徑150萬次，其余200萬次，閥體20年動(dòng)作正常、無泄漏時(shí)無需更換，

7電磁閥1000萬次以上動(dòng)作正常時(shí)無需更換。

8粉塵過濾器濾芯12個(gè)月或壓差表讀數(shù)≥0.035MPa時(shí)，

濾芯必須更換。

9氧分析儀傳感器>4年按分析儀使用說明書檢查傳感器是否失效，正常時(shí)無需更換

13分子篩正常操作3年以上技術(shù)指標(biāo)下降不明顯無需添加或更換。

14催化劑正常操作5年以上技術(shù)指標(biāo)下降不明顯無需添加或更換。

一、 空氣預(yù)處理系統(tǒng)

1、管道過濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設(shè)備停滯超過6個(gè)月也須更換。

2、精過濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設(shè)備停滯超過6個(gè)月也須更換。

3、超精過濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設(shè)備停滯超過6個(gè)月也須更換。

4、 冷凍干燥機(jī)?。篴)、 保持蒸發(fā)壓力(R22)0.4~0.5MPa之間。b)、 建議加裝風(fēng)管，定期清潔冷卻器。c)、每日檢查自動(dòng)排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時(shí)，可稍微打開手動(dòng)閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動(dòng)排水器，分解清洗。清洗自動(dòng)排水器時(shí)，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等 侵蝕性溶液。d)、 每日檢查氣冷式冷凝冷卻器之鰭片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機(jī)之效用與壽命。e)、 氣冷式：清洗冷凝冷卻器(抽取式)濾網(wǎng)可用壓縮空氣噴槍噴洗。若嚴(yán)重堵塞，可用清洗藥劑清洗，但不得使用會(huì)侵蝕銅管及鰭片之溶劑。

水冷式干燥機(jī)：a) 平時(shí)保持Y型水過濾器之清潔。b) 必要時(shí)可拆開端板，以加長(zhǎng)型軟毛刷清洗。c) 或聯(lián)絡(luò)原廠服務(wù)部協(xié)助保養(yǎng)。f) 隨時(shí)注意干燥機(jī)入口風(fēng)量、溫度及壓力是否超過額定。

5、 活性炭：每12個(gè)月更換。

6、 自動(dòng)排污閥：運(yùn)行時(shí)要注意觀察，如出現(xiàn)排污不正?，F(xiàn)象要及時(shí)清洗或更換。

二、 氧氮分離系統(tǒng)

1、電磁閥：壽命約為2年。

2、氧傳感器：不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣，一般為一年或一年半。

3、氣動(dòng)閥門密封件：壽命約為2年，使用壽命為150萬次，為確保設(shè)備正常運(yùn)行，建議用戶一年更換。

4、粉塵過濾器濾芯：每18個(gè)月更換，每次加篩后更換。

5、分子篩：氣缸報(bào)警后添加，根據(jù)用戶使用情況，建議用戶一年添加一次。