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網(wǎng)帶爐由驅動裝置，燒除區(qū)，燒結區(qū)，冷卻區(qū)（水套冷卻式），進、卸料裝置，加熱裝置，各種配管及電氣、測試裝置組成。
(1)預燒區(qū)。
為了使蒸發(fā)的潤滑劑順利排除出爐外，加有氣流流動系統(tǒng)，便于部分未能排出的潤滑劑沉渣的清除，在爐底下部設有收集口，很容易從爐外清掃。
預燒區(qū)的爐蓋以及與燒結區(qū)的法蘭連接，均使用螺栓，所以檢測簡單。
(2)燒結區(qū)。
燒結區(qū)爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管，且爐管留有充分的長度，可使保護氣氛穩(wěn)定，能保證傳送帶上的橫向溫差控制在±2℃以內。
為了不使在預燒區(qū)脫潤滑劑時污濁了的保護氣體流入燒結區(qū)，在預燒區(qū)和燒結區(qū)之間設有擋板，以阻止這部分氣體流入。
爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外，全部采用陶瓷纖維，因此熱經(jīng)濟性好，隔熱效果好，從而使爐體表面溫度控制在60℃以下。
用SiC加熱元件間接式加熱?？梢詮耐獠扛鼡Q。另外加熱器的各個端子采用的是耐熱材料。
(3)緩冷區(qū)。
緩冷區(qū)采用的是自然冷卻（空氣）。備有充分的長度（1200mm），用隔熱材料保溫，具有恢復碳含量的作用。該區(qū)與燒結區(qū)是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成。
(4)冷卻區(qū)。
冷卻區(qū)分為三段。第一段底部加工成船形，這種設計是為了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高溫而引起燒結零件開裂。為便于水垢等的清掃，各區(qū)均設有清掃口。
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