在選擇合適的壓力變送器時，客戶會考慮各種因素。雖然一些作業(yè)環(huán)境需要特別大的壓力范圍或延長的熱穩(wěn)定性，但對于其他作業(yè)環(huán)境來說，精度是選擇壓力變送器的決定性因素。然而，“精度值”并無標準定義。下面，我們?yōu)槟峁└鞣N數(shù)值的概述。

雖然“精度值”不是一個標準的定義，但它仍然可以由與準確性相關(guān)的值進行驗證，因為這些值在所有標準中都有定義。然而，在各種制造商的數(shù)據(jù)表中，如何規(guī)定這些精度相關(guān)值，仍然*取決于他們。對于用戶而言，這使不同制造商之間的產(chǎn)品比較變得復(fù)雜。因此，大家就致力于如何在數(shù)據(jù)表中呈現(xiàn)精度值并正確解釋這些數(shù)據(jù)。畢竟，0.5％的誤差可以和0.1％的誤差一樣精確 - 問題是用什么方法來確定精度。

一、壓力變送器的精度值：概述 

被*泛應(yīng)用的精度值是非線性的。這描繪了特性曲線與給定參考線的最大可能偏差。若要確定給定參考線，有三種方法可用：終點調(diào)整，最佳擬合直線（BFSL）和最佳擬合零。所有這些方法都會產(chǎn)生不同的結(jié)果。 

簡單的方法是終點調(diào)整。在這種情況下，參考線通過特征曲線的起點和終點。另一方面，BSFL調(diào)整是導(dǎo)致最小誤差值的方法。這里，參考線被定位，使得最大正、負偏差在程度上相等。

最佳擬合直線，在產(chǎn)生的結(jié)果方面，介于其他兩種方法之間。制造商應(yīng)用哪些方法通常必須直接查詢，因為這些信息通常沒有在數(shù)據(jù)表中注明。在STS，通常采用根據(jù)最佳擬合調(diào)整的特征曲線。

二、三種方式比較：

 測量誤差是用戶了解傳感器精度的簡單的數(shù)值，因為它可以直接從特征曲線讀取，并且還包含室溫下的相關(guān)誤差因子（非線性，遲滯，不可重復(fù)性等）。測量誤差描述了實際特性曲線與理想直線之間的最大偏差。由于測量誤差反映的值比非線性大，所以制造商在數(shù)據(jù)表中并不經(jīng)常說明。

還應(yīng)用另一個精度是典型精度值。由于各個測量裝置彼此不相同，制造商會提供一個最大值，儀器測量結(jié)果不會超過最大值。因此，所有設(shè)備都不能實現(xiàn)所謂的“典型精度值”。然而，可以假設(shè)這些裝置的分布對應(yīng)于高斯分布的1西格瑪（意指大約三分之二）。這也意味著一批傳感器比所述傳感器更精確，另一批傳感器不太精確（盡管不會超過特定的最大值）。

聽起來似乎是矛盾的，但是精度值實際上可能在精確性上會有不同。實際上，這意味著根據(jù)終點調(diào)整，最大非線性誤差為0.5％的壓力傳感器與根據(jù)BSFL調(diào)整的典型非線性誤差為0.1％的傳感器*一樣準確。

三、溫度誤差

 在非線性情況下，典型精度值和測量誤差的精度值是指在通常為25°C的參考溫度下的壓力傳感器的測量結(jié)果。當然，也有可能發(fā)生非常低或非常高的溫度的應(yīng)用。由于熱條件影響傳感器的精度，因此必須另外包括溫度誤差。

四、精度：長期穩(wěn)定性

產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中準確性的條目在生產(chǎn)過程結(jié)束時提供有關(guān)儀器的信息。從這一刻起，設(shè)備的精度可以改變。這是*正常的。傳感器壽命過程中的變化通常被為長期穩(wěn)定性。這里也是指實驗室或參考條件。這意味著，即使在實驗室條件下的廣泛測試中，所述長期穩(wěn)定性也不能對真實的操作條件進行準確的量化。需要考慮的因素有很多：熱條件，振動或?qū)嶋H壓力都會影響產(chǎn)品壽命的精度。

這就是為什么我們建議每年檢測一次壓力傳感器，以符合其規(guī)格。在精度值方面，檢查設(shè)備的數(shù)值變化是非常重要的。為此，在非加壓狀態(tài)下，通常檢查零點以進行變化。如果這大于制造商的規(guī)格，該單元可能有缺陷。

壓力傳感器的精度可能受多種因素的影響。因此，強烈建議事先咨詢制造商：在哪種條件下使用壓力變送器？可能出現(xiàn)什么可能的錯誤來源？儀器如何最好地集成到應(yīng)用程序中？數(shù)據(jù)表中的精度如何計算？以這種方式，您可以最終確保您作為用戶接收的壓力變送器能最佳地滿足您的精確性要求。