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設(shè)計(jì)槳葉式真空耙式干燥機(jī)的*特點(diǎn)

來源:菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心   2020年04月01日 11:43  

設(shè)計(jì)槳葉式真空耙式干燥機(jī)的*特點(diǎn)

槳葉式真空耙式干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、污泥等行業(yè)含水或有機(jī)溶劑物料的傳導(dǎo)干燥。溶劑或廢水蒸汽可回收等特點(diǎn),比傳統(tǒng)的真空耙式干燥機(jī)效率高1-2倍,軸的傳熱面積大,物料與槳葉的傳熱充分,使干燥效率大大提高,是在原真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)型的槳葉真空耙式干燥機(jī),單軸型真空槳葉耙式干燥機(jī),也可設(shè)計(jì)筒體轉(zhuǎn),軸加熱等特點(diǎn),筒體轉(zhuǎn)為了使出料出的干凈。

     槳葉真空耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。

真空槳葉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式

1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入;加料量為容積的 60%~80%,不得超過容積的 80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí),加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機(jī)過載、損壞設(shè)備。

2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。

3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,以保持在整個(gè)干燥過程中有效傳熱。

4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。

5、 傳動:除規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。

JGZ槳葉耙式真空干燥機(jī)泥漿狀真空臥式工作原理

槳葉耙式干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動的空心軸組成,軸上排列著中空葉片,干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,

帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),

帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

1、大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。

2、攪拌使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀,污泥等物料干燥。

槳葉干燥機(jī)及耙式真空干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,

攪拌過程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,

物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。

 

槳葉真空耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式:

1、裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),加料口同時(shí)等量加入;加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí),加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機(jī)過載、損壞設(shè)備。

2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。

3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,以保持在整個(gè)干燥過程中有效傳熱。

4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。

5、 傳動:除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。

槳葉真空耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;

2、 熱量利用率高,操作成本低;

3、 物料適應(yīng)性廣泛,產(chǎn)品干燥程度均勻;

4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。

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