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你知道空壓機清潔冷卻器與排放冷凝水的方法是什么么
一、清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
二、排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因;1.造成壓縮機主機潤滑不良
2.油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大
3.引起機件銹蝕。
因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。
冷凝水的排放方法
應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。
1先打開放氣閥排除氣壓2擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。
4擰上球閥前螺堵。
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