工作原理
的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動(dòng)到全速后,由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的離心力場(chǎng),懸浮液物料由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi),物料通過(guò)螺旋筒體內(nèi)的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成一個(gè)環(huán)形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置,共用母線的雙變頻調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好穩(wěn)定的分離效果)的作用下,使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續(xù)不斷地工作,達(dá)到連續(xù)分離的目的。
LW450x1800型臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)表
技術(shù)指標(biāo) | 參數(shù) | 單位 | 備注說(shuō)明 | |
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單機(jī)處理量(混合液) | 10-25 | m3/h | zui終處理量視物料定 | |
額定轉(zhuǎn)速 | 2820 | r/min |
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分離因數(shù)G | 2000 |
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外形尺寸 | 3730*1400*930 | mm |
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整機(jī)重量 | 4580 | Kg |
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轉(zhuǎn) 鼓 | 直徑 | 450 | mm |
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長(zhǎng)度 | 1800 | mm |
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差 速 器 | 差速調(diào)節(jié)精度值 | ≤0.1 | rpm | 行星差速器 |
差轉(zhuǎn)速 | 1~30/無(wú)級(jí)可調(diào) | rpm | ||
螺旋扭矩 |
| N·m | ||
工作噪音 | ≤85 | dB(A) |
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振動(dòng)烈度 | ≤5 | mm/s |
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電機(jī) 功率 | 主電機(jī) | 37 | kW |
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副電機(jī) | 111 | Kw |
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防爆 說(shuō)明 | 電機(jī) | 根據(jù)應(yīng)用環(huán)境選擇防爆等級(jí) | ||
控制柜 | 根據(jù)應(yīng)用環(huán)境選擇防爆等級(jí) |
材質(zhì)說(shuō)明
序號(hào) | 部件名稱 | 材質(zhì)選擇 | 備注 |
1 | 轉(zhuǎn)鼓 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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2 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面縱向減磨條 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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3 | 轉(zhuǎn)鼓外表面 | 噴涂船底漆 |
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4 | 螺旋推料器中心管 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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5 | 螺旋推料器葉片 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 | 根據(jù)物料特性選擇耐磨材料 |
6 | 出液斗、出渣斗 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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7 | 污泥進(jìn)料口 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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8 | 錐筒體出渣口 | 鑲有可更換的耐磨、耐腐蝕陶瓷合金襯套 |
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9 | 大、小端蓋軸 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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10 | 機(jī)罩 | 碳鋼、不銹鋼304、316、316L可選 |
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11 | 機(jī)罩內(nèi)側(cè) | 噴涂船底漆加襯環(huán)氧樹(shù)脂 |
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12 | 機(jī)座 | 碳鋼經(jīng)防腐處理 |
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13 | 機(jī)座表面 | 除不銹鋼304件外,涂防護(hù)底漆和面漆 |
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性能及特點(diǎn)
[1]機(jī)器的轉(zhuǎn)子由圓柱、圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成。運(yùn)行時(shí)機(jī)器可對(duì)各種懸浮液進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)分離操作;
[2]機(jī)器處理能力大、分離效果好,占地面積小,易于操作,維護(hù)方便;
[3]機(jī)器便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可以無(wú)人值守;
[4]機(jī)器有可靠的整機(jī)的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩;
[5]機(jī)座采用碳鋼防腐材質(zhì),表面拋光后進(jìn)行光飾亞光處理,保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。
[6]機(jī)器采用雙變頻控制,啟動(dòng)平緩;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無(wú)級(jí)可調(diào);差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理;輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能*;
[7]轉(zhuǎn)子設(shè)有防磨蝕措施:錐轉(zhuǎn)鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有專門的防磨筋條;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條;
[8]螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結(jié)構(gòu),可大大提高軸承的承載強(qiáng)度,確保整機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行;
[9]該離心機(jī)采用目前比較*的流體流場(chǎng)理念而設(shè)計(jì)的,它采用的螺旋進(jìn)料屏蔽技術(shù),防止了離心機(jī)進(jìn)料對(duì)沉渣的沖擊,增加了離心機(jī)的沉降能力約30;
[10]采用特殊設(shè)計(jì)的推料葉片,使流體流動(dòng)更趨平穩(wěn),可以大幅提高機(jī)器的沉降能力,提高固液分離效率;
[11]采用特殊的排料設(shè)計(jì),增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含液率大大減少,改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運(yùn)行中不會(huì)堵料;
[12]別具匠心的節(jié)能安排,使該離心機(jī)比別的同類產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。
[13]在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動(dòng)平衡校正,確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB(A),提高了機(jī)器的使用壽命;運(yùn)行時(shí),噪聲≤85dB(A),振動(dòng)烈度≤7.1mm/s;
[14]當(dāng)采用防爆電機(jī)與防爆控制柜時(shí),可以在易燃、易爆的環(huán)境中使用;
[15]用戶環(huán)境(高溫)的特殊設(shè)計(jì):
①考慮內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
②考慮轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)件)與罩殼(不動(dòng)件)因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
③主軸承工作溫度的確定及潤(rùn)滑、冷卻方式的確定;
④主軸承選型計(jì)算及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格確定計(jì)算;
⑤主軸承座的設(shè)計(jì);
⑥軸承座密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(要考慮機(jī)器啟動(dòng)時(shí)與工作時(shí)的溫度差而引起的構(gòu)件伸縮)
⑦控制與保護(hù)
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