(一)有關(guān)盤(pán)根常識(shí)
盤(pán)根,也叫密封填料,通常由較柔軟的線(xiàn)狀物編織而成,通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)密封。
盤(pán)根的種類(lèi)有芳綸盤(pán)根,石墨盤(pán)根,四氟盤(pán)根,高水基盤(pán)根,碳纖維盤(pán)根,芳綸碳纖維盤(pán)根,芳綸四氟盤(pán)根,苧麻盤(pán)根,牛油盤(pán)根,石棉盤(pán)根,陶瓷盤(pán)根,油浸盤(pán)根,橡膠盤(pán)根等。
石棉盤(pán)根耐熱潤(rùn)滑油和石墨的石棉線(xiàn)編織而成,適用于回轉(zhuǎn)軸,往復(fù)活塞或閥門(mén)桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品??筛鶕?jù)工況要求生產(chǎn)夾鋼絲(或鎳絲、不銹鋼絲)鉛粉油浸石棉盤(pán)根。
石墨盤(pán)根由一種不銹鋼絲增強(qiáng)的石墨線(xiàn)編織成的柔韌并且高強(qiáng)度的編織盤(pán)根。與其它盤(pán)根組合使用所達(dá)到的優(yōu)異的密封性能使之成為非常密封材料,特別是在高壓下。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外,它能用于密封熱水,高溫高壓水蒸氣,熱傳遞流體,氫氣體,氨,有機(jī)溶劑,碳化氫,低溫液體等介質(zhì)。它也是*的萬(wàn)用密封盤(pán)根它主要使用含固體顆粒的易磨損介質(zhì),可以使用于過(guò)熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。
編織盤(pán)根具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性,zui突出的性能是高強(qiáng)度、高磨量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性,高回彈,低冷流且易快速拆裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位。
四氟盤(pán)根由純聚四氟乙烯纖維編織而成的,不經(jīng)PTFE乳液及潤(rùn)滑油脂處理。因是由實(shí)心編織而具有柔韌可調(diào)性,所以與軸,填料箱能很好的配合有的耐腐蝕性能,良好的自潤(rùn)滑性和防粘貼性??捎糜诨?、食品、醫(yī)藥、造紙、化纖、精細(xì)化工等不允許有污染的操作場(chǎng)合,適用于除了可溶性堿金屬和游離氟離子以外的所有化學(xué)介質(zhì)。
1、白四氟乙烯盤(pán)根,又稱(chēng)潔凈型耐腐蝕盤(pán)根。該盤(pán)根由聚四氟乙烯線(xiàn)制成的編織盤(pán)根。不浸漬任何聚四氟乙烯乳液和油脂類(lèi)。聚四氟乙烯具有很多優(yōu)良的特性,耐腐蝕,自潤(rùn)滑,不粘貼。但也存在傳熱差,熱膨脹系數(shù)大,有冷流等缺點(diǎn)。適用于壓力不高的閥門(mén)及轉(zhuǎn)速較低的應(yīng)用,但對(duì)介質(zhì)的純度及抗腐蝕性有較高要求的地方,如:食品行業(yè)、醫(yī)藥、造紙、化纖等。白四氟乙烯盤(pán)根,又稱(chēng)潔凈型耐腐蝕盤(pán)根。該盤(pán)根由聚四氟乙烯線(xiàn)制成的編織盤(pán)根。不浸漬任何聚四氟乙烯乳液和油脂類(lèi)。聚四氟乙烯具有很多優(yōu)良的特性,耐腐蝕,自潤(rùn)滑,不粘貼。但也存在傳熱差,熱膨脹系數(shù)大,有冷流等缺點(diǎn)。適用于壓力不高的閥門(mén)及轉(zhuǎn)速較低的應(yīng)用,但對(duì)介質(zhì)的純度及抗腐蝕性有較高要求的地方,如:食品行業(yè)、醫(yī)藥、造紙、化纖等。白四氟乙烯盤(pán)根,又稱(chēng)潔凈型耐腐蝕盤(pán)根。該盤(pán)根由聚四氟乙烯線(xiàn)制成的編織盤(pán)根。不浸漬任何聚四氟乙烯乳液和油脂類(lèi)。聚四氟乙烯具有很多優(yōu)良的特性,耐腐蝕,自潤(rùn)滑,不粘貼。但也存在傳熱差,熱膨脹系數(shù)大,有冷流等缺點(diǎn)。適用于壓力不高的閥門(mén)及轉(zhuǎn)速較低的應(yīng)用,但對(duì)介質(zhì)的純度及抗腐蝕性有較高要求的地方,如:食品行業(yè)、醫(yī)藥、造紙、化纖等。
2、高水基盤(pán)根由高質(zhì)量苧麻纖維,充分浸潤(rùn)特殊的潤(rùn)滑油方形編織而成。突出的優(yōu)點(diǎn)是磨擦系數(shù)極低,不磨軸,防腐蝕??蓱?yīng)用于船舶行業(yè)、冷水處理、海水及冷油上;低壓閥門(mén),旋轉(zhuǎn)設(shè)備,及往復(fù)泵液壓榨機(jī),輪船螺旋槳等設(shè)備。適用于各種水質(zhì)、海水、咸水、油類(lèi)、脂類(lèi)、弱酸、弱堿等介質(zhì),尤其能耐研磨。(此盤(pán)根按顏色分為黑色和白色)。
XHC-1004高水基I型盤(pán)根
適用范圍:
高水基盤(pán)根適用主要是乳化液、水或油。適用于油田高壓泥漿泵,煤礦井下液壓支架、乳化液泵等。原使用的夾布橡膠圈,壽命短,更換頻繁,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,即耽誤生產(chǎn)影響經(jīng)濟(jì)效益又嚴(yán)重污染環(huán)境。使用該產(chǎn)品后,壽命大大延長(zhǎng),少則幾個(gè)月,多則半年以上。
特點(diǎn):
高水基盤(pán)根不會(huì)使產(chǎn)品受到污染。少維護(hù),易安裝,對(duì)密封部位不會(huì)造成磨損。
技術(shù)參數(shù):
溫度:-20℃-+150℃;壓力:35MPa;化學(xué)耐性:PH值4-12.
XHC-1005高水基II型盤(pán)根
適用范圍:
高水基盤(pán)根適用水、油、弱酸、堿、砂漿、紙漿等介質(zhì),應(yīng)用于給水泵、離心泵、壓熱器、攪拌器、混合器等。
特點(diǎn):
高水基盤(pán)根具有高強(qiáng)度、耐磨耗、抗沖刷等性能。
技術(shù)參數(shù):
溫度:-20~+210°C;壓力:35MPa;化學(xué)耐性:PH值4-11;
XHC-1006高水基III盤(pán)根
適用范圍:
高水基盤(pán)根適用水、油、弱酸、堿、鹽類(lèi),尤其能耐干研磨,特別適合于干粉、粉塵、渣漿等惡劣介質(zhì)條件下使用。熱電廠(chǎng)除灰,渣漿泵是電廠(chǎng)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)之一,使用原來(lái)的盤(pán)根,周期短,泄漏嚴(yán)重,且容易腐爛、變質(zhì)、污染環(huán)境。使用該產(chǎn)品后,壽命達(dá)三個(gè)月以上。電廠(chǎng)的給水泵,前置泵及自來(lái)水廠(chǎng)的大型水泵,應(yīng)用效果均很好,能達(dá)半年以上,有的使用達(dá)到一年。
特點(diǎn):
高水基盤(pán)根磨擦系數(shù)極低,不磨軸,防腐蝕,在船舶行業(yè)、電廠(chǎng)、冷水處理、海水及冷油上的應(yīng)用,尤為理想。
技術(shù)參數(shù):
溫度:-20℃-+300°C;壓力:36MPa;化學(xué)耐性:PH值2-13
3、聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一,因此得"塑料王"之美稱(chēng)。它能在任何種類(lèi)化學(xué)介質(zhì)長(zhǎng)期使用,它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn),它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無(wú)線(xiàn)電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤(pán)根等廣泛用于各類(lèi)防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國(guó)外商品名為特氟綸)。
目前,各類(lèi)聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、航天、環(huán)保和橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。
4、碳絲纖維盤(pán)根由預(yù)氧聚丙烯腈絲碳化絲編織而成,并浸漬含有石墨顆粒。與傳統(tǒng)的碳纖維盤(pán)根相比,沒(méi)有了發(fā)脆的弊病,適用于較高線(xiàn)速度的場(chǎng)合。碳絲有較高的強(qiáng)度,良好的熱傳導(dǎo),四氟和石墨又起到潤(rùn)滑,故此盤(pán)根不會(huì)磨軸,能長(zhǎng)期使用。不銹鋼絲增強(qiáng)碳絲纖維盤(pán)根不銹鋼絲增強(qiáng)提高了盤(pán)根的機(jī)械強(qiáng)度,通常應(yīng)用于靜密封。應(yīng)用:適合于弱酸、弱堿以及帶有少量固體顆粒的介質(zhì),適用動(dòng)、靜密封,主要用于離心泵、柱塞泵、混合機(jī)、撐拌器及閥門(mén)。
5、聚四氟乙烯混編盤(pán)根具有的耐磨特點(diǎn)和聚四氟乙烯的耐酸堿腐蝕的特點(diǎn),兩種材質(zhì)混編達(dá)到了雙性的理性效果。芳綸盤(pán)根介紹使用范圍:有顆粒的流體及其介質(zhì)、蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等
應(yīng)用范圍:流體輸送設(shè)備裝置上所用的機(jī)械、泵、閥門(mén)、管道、容器等的密封
具體特點(diǎn):具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性,zui突出的性能是高強(qiáng)度、高模量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性,高回彈,低冷流且易快速安裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位。
?。ǘ┍P(pán)根安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
一、密封盤(pán)根安裝前的注意事項(xiàng):
1、去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準(zhǔn)備的關(guān)鍵之處。
2、配填料前先將舊填料用工具全部取出,把填料箱擦干凈
3、觀(guān)察填料箱各部位有無(wú)損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤(pán)根性能。
4、檢查其他部件是否還可應(yīng)用。換掉所有破損部件。
二、如何選擇合適的盤(pán)根?
如何選擇合適的盤(pán)根?在挑選盤(pán)根時(shí)必須考慮到兩件事。
1、工況要求與盤(pán)根性能應(yīng)相吻合??筛鶕?jù)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)來(lái)選擇zui能符合要求的盤(pán)根。如果有疑問(wèn),請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售代表。
2、必須根據(jù)密封要求正確選擇盤(pán)根尺寸。為了確定橫截面,請(qǐng)用以下公式測(cè)算:
橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/2
有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤(pán)根,以此來(lái)彌補(bǔ)損傷。
(三)盤(pán)根的切割和安裝需要注意什么
密封盤(pán)根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)
1.選擇合適的盤(pán)根,用切割機(jī)械割下所需長(zhǎng)度的盤(pán)根環(huán),如無(wú)盤(pán)根切割機(jī)械,則根據(jù)盤(pán)根長(zhǎng)度L=(軸徑d+盤(pán)根寬s)X1.07X丌來(lái)進(jìn)行切割,一般旋轉(zhuǎn)軸上,用90°直切割,閥門(mén)上用45°的切割。決不要試圖用盤(pán)根環(huán)繞填料箱來(lái)確定長(zhǎng)度?;蛘邔⒈P(pán)根環(huán)繞在跟閥桿相同.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤(pán)根。然后將其切割成樣環(huán),并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒(méi)有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成,如果盤(pán)根柔軟或容易變形,可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子,再跟根據(jù)繩子來(lái)制作剩下的填料環(huán)。
2.當(dāng)盤(pán)根用于閥門(mén)時(shí),盤(pán)根截面和閥的空間一樣,是預(yù)壓環(huán):當(dāng)用于泵時(shí),盤(pán)根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤(pán)根有一泄露間隙,有利于潤(rùn)滑和散熱。
3.一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒(méi)有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤(rùn)滑油加以潤(rùn)滑。交錯(cuò)安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開(kāi).
?。ㄋ模┍煤烷y門(mén)用盤(pán)根的安裝與調(diào)節(jié)
泵和閥門(mén)用盤(pán)根的安裝與調(diào)節(jié)
1.泵和閥門(mén)用盤(pán)根需要的工具
1)在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用工具,以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。
2)安裝前,首先要熟悉以下設(shè)備:校驗(yàn)盤(pán)根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切盤(pán)根的工具、游標(biāo)卡尺等。
2.泵和閥門(mén)用盤(pán)根清潔和檢査
1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母,釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力;
2)移去所有舊的盤(pán)根,*清潔軸/桿的填料函;
3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;
4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會(huì)減少盤(pán)根的壽命;
5)檢查填料函是否有過(guò)大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;
6)更換有較大缺陷的零部件;
7)檢查舊盤(pán)根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤(pán)根早期失效的原因。
3.泵和閥門(mén)用盤(pán)根測(cè)量與記錄
1)記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),記錄填料函底部至頂部的距離。
4.泵和閥門(mén)選擇盤(pán)根
1)確保選用的盤(pán)根應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;
2)根據(jù)測(cè)量記錄,計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量;
3)檢驗(yàn)盤(pán)根,確保其無(wú)缺陷;
4)在安裝前,確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。
5.泵和閥門(mén)盤(pán)根環(huán)的準(zhǔn)備
1)編織盤(pán)根:在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤(pán)根,或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤(pán)根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤(pán)根成對(duì)接(方形)或斜接(30~45°),一次切一個(gè)環(huán),并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。
2)模壓成型盤(pán)根:確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合,必要時(shí),根據(jù)盤(pán)根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6.安裝盤(pán)根
1)小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán),將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個(gè)環(huán)之前,應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位,下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列,至少相隔90度,一般要求120度。zui上一個(gè)環(huán)裝好后,用手?jǐn)Q緊螺母,壓蓋均勻下壓。
2)如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.泵和閥門(mén)調(diào)整盤(pán)根
7.1.泵用盤(pán)根
1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;
2)開(kāi)泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時(shí)允許有稍多的泄漏;
3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達(dá)到可接受的程度;
4)如果泄漏突然停止,應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱;
5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
7.2.閥門(mén)用盤(pán)根
1)向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:
2)向壓蓋螺母施加扭矩至滿(mǎn)扭矩的30%或是它的壓縮百分比;
3)水泵的維護(hù)與檢修技術(shù)知識(shí)
4)反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次,當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),施加全部扭矩;
重復(fù)步驟3或4次。
8.泵和閥門(mén)用盤(pán)根再次緊固和替換
在操作幾個(gè)小時(shí)后,檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,必要時(shí)加以擰緊,當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),必須更換盤(pán)根。
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