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伯納德智能執(zhí)行器配件 電子定位模塊 主控板

電動執(zhí)行機構(gòu)主要由減速機，電動機、位置發(fā)送器、行程序限位及力矩限制機構(gòu)和位置定位器組成

我廠“生產(chǎn)的津伯納德電動執(zhí)行機構(gòu)包括遠控型和比例調(diào)節(jié)型，基本都為整體式結(jié)構(gòu)即--體化結(jié)構(gòu)。對于比例調(diào)節(jié)型，用戶也可根據(jù)工藝要求和環(huán)境情況選用分立式電動執(zhí)行機構(gòu)。分立式結(jié)構(gòu)，即位置定位器與執(zhí)行器分別安裝。選用分立式電動執(zhí)行機構(gòu)我廠可提供集伺服放大和操作器于一身的DFD-200I單相)和DFD-3000(三)的智能電動操作控制器，作為分立式電動執(zhí)行機構(gòu)的位置定位器，盤裝式結(jié)構(gòu)，面板尺寸為80x160，開孔76x156mm，用作分立式位置定位器的智能電動操作器(DFD--2000 3000)見我廠該項產(chǎn)品使用說明書。

位置定位器和位置控制器

比例調(diào)節(jié)型的位置定位器是將上位機器(如計算機)發(fā)出的模擬量信號進行比較、邏輯變換放大、驅(qū)動電機按信號大小比例動作。

遠控型執(zhí)行機構(gòu)的位置控制器是根據(jù)上位機的開關(guān)量信號有、無來控制執(zhí)行機構(gòu)運轉(zhuǎn)和停止。整體比例調(diào)節(jié)型位置定位器的電路GMAX和遠控型控制器的邏輯控制電路，在結(jié)構(gòu)上均裝在位置定位控制箱內(nèi)(見各品種外型圖或圖13A)。

伯納德智能執(zhí)行器配件 電子定位模塊 主控板

一、“S"鍵：1、(工作狀態(tài)下)短按手動自動轉(zhuǎn)換。

2、按9秒左右進入或退出設置狀態(tài)，退出時保存設置參數(shù)。

3、（設置狀態(tài)下）短按改變1位數(shù)值，進入下級設定狀態(tài)。

二、“▲"鍵：（工作狀態(tài)手動時）開閥。（設置狀態(tài)下）1、保存當前設置。2、設定參數(shù)增加。

三、“▼"鍵：（工作狀態(tài)手動時）關(guān)閥。（設置狀態(tài)下）1、保存當前設置。2、設定參數(shù)減少。

按“8"鍵9秒左右進入設置狀態(tài)。

顯示：

一、001按“▲"鍵恢復智能板出廠參數(shù)。按“S"鍵改變1位數(shù)值，進入下級設置狀態(tài)。

二、101按“▲"鍵設定該位置值喂反饋信號0%(4mA)位置。按“▼"鍵改變末位數(shù)值。

102按“▲"鍵設定該位置為反饋信號100%(20mA)位置。按“S" 鍵進入下級。

三、201按“▲"鍵設定該位置為手動時關(guān)限位位置。按“▼"鍵改變末位數(shù)值。

202按“▲"鍵設定該位置為手動時開限位位置，按“S"鍵進入下級。

注：以上各項按鍵保存當時設置，不按不保存，以下各項退出時保存設定參數(shù)。

四：301為正作用方式。按“S"鍵進入下級，按“▼"鍵改變末位數(shù)值

302為反作用方式。按“S"鍵進入下級。

五：400自動時關(guān)限位位置。按“▲"“▼"鍵改變參數(shù)，400為反饋信號0%（4mA）位置。（設定范圍：-5%~+90%）看末兩位，按“S"鍵進入下級。

六：500自動時開限位位置。按“▲"“▼"鍵改變參數(shù)，500為反饋信號100%（20mA）位置。（設定范圍：+11%~+109%）看末兩位，按“S"鍵進入下級。

七：620死區(qū)大小設置。按鍵改變參數(shù)620為2.0%（設定范圍：0.5%~5.0%）

八：701斷信號狀態(tài)設置。斷信號時保持原位，按“▼"鍵改變末位數(shù)值。

    702斷信號狀態(tài)設置。斷信號時到關(guān)限位位置，按“▼"鍵改變末位數(shù)值。

    703斷信號狀態(tài)設置。斷信號時到關(guān)限位位置，按“S"鍵進入下級。

九：800制動時間設置。按“▲"“▼"鍵改變參數(shù)。800為無制動（設定范圍：00~99mS）

一般制動時間設置為20~50ms即可，按“S"鍵進入下級。

注：380V電源時制動時間應設置為800無制動（制動由外電路完成）

十：901故障報警設置。過力矩報警、斷信號報警，按“▼"鍵改變末位數(shù)值。

    902過力矩報警、斷信號報警，輸入信號超限報警，按“S"鍵返回001、長按9秒即出。