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杭州實(shí)了個(gè)驗(yàn)生物科技有限公司
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賽默飛洗板機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范
賽默飛洗板機(jī)（如 Wellwash 或 Wellwash Versa）是一款高精度設(shè)備，定期校準(zhǔn)對(duì)于確保設(shè)備性能和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。以下是賽默飛洗板機(jī)的校準(zhǔn)規(guī)范及操作指南，適用于設(shè)備的日常校準(zhǔn)和維護(hù)。
一、校準(zhǔn)目的
確保洗板機(jī)注液量、吸液性能和清洗過(guò)程的準(zhǔn)確性。
確保設(shè)備在多次使用后性能穩(wěn)定，避免因參數(shù)漂移導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)誤差。
滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理要求和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）。
二、校準(zhǔn)頻率
日常檢查：每次使用前需檢查注液和吸液功能是否正常。
定期校準(zhǔn)：建議每月進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
特殊情況下校準(zhǔn)：如更換清洗液類(lèi)型、更換注液頭或吸液頭后，應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)。
年檢校準(zhǔn)：建議每年聯(lián)系賽默飛技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)校準(zhǔn)服務(wù)。
三、校準(zhǔn)準(zhǔn)備工作
1. 設(shè)備檢查
確保設(shè)備外觀(guān)無(wú)明顯損傷，電源和連接管路無(wú)松動(dòng)。
檢查注液頭和吸液頭是否暢通。
檢查清洗液瓶是否有足夠的清洗液，廢液瓶是否已清空。
2. 校準(zhǔn)工具
精密量筒（10 mL 或更小量程，精度 0.01 mL）。
去離子水或 PBS 緩沖液（用于清洗測(cè)試）。
微孔板（96孔或384孔板，根據(jù)設(shè)備支持的類(lèi)型）。
校準(zhǔn)記錄表格（實(shí)驗(yàn)室質(zhì)控記錄文檔）。
3. 校準(zhǔn)環(huán)境
校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)或大幅溫度波動(dòng)，室溫建議保持在20-25℃。
四、校準(zhǔn)操作步驟
1. 注液量校準(zhǔn)
目的：確保注液頭注入每孔的清洗液體積準(zhǔn)確。
操作步驟：
將精密量筒放置于注液頭下方（或用微孔板收集清洗液后轉(zhuǎn)移至量筒）。
設(shè)置清洗參數(shù)：注液量（如 100 µL）、清洗次數(shù) 1 次。
運(yùn)行設(shè)備，將注液頭注液到量筒中。
使用量筒測(cè)量注液量，并記錄實(shí)際注液值。
與設(shè)備設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)：
如果偏差在 ±5% 以?xún)?nèi)，設(shè)備注液量校準(zhǔn)合格。
如果偏差超過(guò) ±5%，需調(diào)整注液系統(tǒng)或聯(lián)系技術(shù)支持。
重復(fù)測(cè)試至少 3 次，確保結(jié)果一致性。
2. 吸液性能校準(zhǔn)
目的：確保吸液頭能吸取微孔板內(nèi)的液體，且吸液后殘留液量符合要求。
操作步驟：
在微孔板中注入量的清洗液（如 100 µL/孔）。
設(shè)置設(shè)備為單次吸液模式，并運(yùn)行吸液功能。
觀(guān)察孔內(nèi)是否有明顯殘留液體。
使用精密量筒測(cè)量吸液后孔內(nèi)殘留液量：
對(duì)于96孔板：殘留液量應(yīng)低于 1 µL。
對(duì)于384孔板：殘留液量應(yīng)低于 0.5 µL。
如果吸液性能不達(dá)標(biāo)：
檢查吸液頭是否堵塞或損壞。
檢查吸液時(shí)間設(shè)置是否足夠。
重新校準(zhǔn)后進(jìn)行測(cè)試。
3. 注液均勻性校準(zhǔn)
目的：確保注液頭對(duì)每個(gè)孔的注液量均勻，無(wú)明顯偏差。
操作步驟：
放置空微孔板，運(yùn)行清洗程序（注液量設(shè)置為100 µL）。
將微孔板中的液體逐一轉(zhuǎn)移至量筒進(jìn)行測(cè)量。
記錄每孔的注液量，計(jì)算最大值與最小值的偏差：
偏差應(yīng)在 ±5% 范圍內(nèi)。
如果偏差超出范圍：
檢查注液頭是否堵塞。
檢查設(shè)備注液頭高度是否調(diào)節(jié)到位。
重新運(yùn)行校準(zhǔn)程序。
4. 管路密閉性檢查
目的：確保清洗液和廢液管路無(wú)泄漏。
操作步驟：
啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行清洗程序。
觀(guān)察清洗液從注液瓶到注液頭的管路是否有氣泡或液體泄漏。
檢查廢液管路是否能順利排出廢液。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏：
檢查管路連接處是否松動(dòng)。
更換老化或破損的管路。
五、校準(zhǔn)結(jié)果判斷
1. 校準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)
注液量偏差：≤ ±5%。
吸液殘留量：≤ 1 µL（96孔板）或 ≤ 0.5 µL（384孔板）。
注液均勻性：各孔注液量偏差 ≤ ±5%。
管路密閉性：無(wú)泄漏，液體流動(dòng)順暢。
2. 校準(zhǔn)不合格的處理措施
調(diào)整注液或吸液參數(shù)，重復(fù)校準(zhǔn)步驟。
檢查注液頭和吸液頭是否堵塞，必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。
如果問(wèn)題仍未解決，請(qǐng)聯(lián)系賽默飛技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)進(jìn)行維修或更高級(jí)別的校準(zhǔn)。
六、校準(zhǔn)記錄與保存
每次校準(zhǔn)后應(yīng)填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表，包括：
校準(zhǔn)日期。
校準(zhǔn)項(xiàng)目（注液量、吸液性能、注液均勻性等）。
校準(zhǔn)設(shè)備編號(hào)和型號(hào)。
校準(zhǔn)結(jié)果和操作人簽名。
保存校準(zhǔn)記錄，以備審計(jì)或質(zhì)控檢查。
七、注意事項(xiàng)
校準(zhǔn)過(guò)程中請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn)量筒和精準(zhǔn)試劑，避免引入外部誤差。
校準(zhǔn)時(shí)確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定，避免外界震動(dòng)或氣流干擾。
定期檢查設(shè)備配件，如發(fā)現(xiàn)損壞或老化應(yīng)及時(shí)更換。
校準(zhǔn)完成后清空廢液瓶，并使用去離子水沖洗管路。
