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貨物所在地：北京北京市
所在地： 德國/中國
更新時間：2024-12-02 21:00:07
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從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)規(guī)模的薄膜蒸發(fā)與分子蒸餾多級設(shè)備
l 蒸發(fā)面積：0.018m2到80m2
l 真空度：可達(dá)0.001 mbar
l 蒸餾溫度200℃、250℃、350℃、480℃
l 主要材質(zhì)：硼硅玻璃、不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等
l 主要應(yīng)用領(lǐng)域：食品、藥物、精細(xì)化工、電子材料、塑料工程及聚合物，如多元醇、脂肪酸、多元酚類化合物、二聚酸、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、乳酸、單甘酯、香精香料、重油以及石蠟油的分離提純等
l 短程（分子）蒸餾和薄膜蒸發(fā)可以出色地完成：
- 從混合物中分離高附加值產(chǎn)品，同時避免熱分解和色度的變化
- 高沸點(diǎn)物質(zhì)的分離
- 在蒸餾過程中避免高溫影響組分之間的反應(yīng)平衡
薄膜與短程分子精餾設(shè)備
薄膜與短程分子精餾設(shè)備主要應(yīng)用于純度要求較高的熱敏性分離過程，設(shè)備的組成為薄膜蒸發(fā)器外加精餾柱，有利于提高分離純度。UIC公司提供從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)規(guī)模的薄膜與短程分子精餾設(shè)備，但由于精餾柱為非標(biāo)部件，因此，薄膜精餾設(shè)備屬于定制產(chǎn)品。
薄膜與短程分子精餾是一種特殊精餾裝置，包括薄膜與短程分子蒸發(fā)器、真空精餾柱和輔助設(shè)備等。裝置的運(yùn)行原理：連續(xù)加入的物料被均勻地分布于垂直的內(nèi)表面上。隨著物料向下流動，旋轉(zhuǎn)成膜系統(tǒng)將其進(jìn)而分布成均勻的薄膜。夾套式設(shè)計(jì)制造的蒸發(fā)器將采用熱介質(zhì)，如導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等進(jìn)行加熱。真空系統(tǒng)（通常為幾級真空泵的組合）將用來降低蒸發(fā)器中的壓力。在一定的溫度和壓力下，不同沸點(diǎn)的組分將被蒸發(fā)，并通過上部的輕組分出料口進(jìn)入真空精餾柱提純，提純后的產(chǎn)品在回流冷凝器中冷凝，部分回流，部分作為產(chǎn)品，回流比可調(diào)。
工業(yè)規(guī)模不銹鋼薄膜蒸發(fā)與分子蒸餾設(shè)備
材質(zhì)： | 根據(jù)物料及操作條件而定 （最常見為1.4571不銹鋼即316鈦，或哈氏合金） |
蒸發(fā)面積： | 可達(dá)80 m2以上 |
成膜系統(tǒng)： | 根據(jù)物料及蒸餾條件而定 |
加熱介質(zhì)： | 根據(jù)蒸餾要求可選加熱油、蒸汽或熱水 |
壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： | ASME、DIN，AD-Merkbl?tter, VDE, UVV，按客戶要求以其他標(biāo)準(zhǔn)加工 |
進(jìn)料量： | 根據(jù)進(jìn)料及蒸餾要求的不同，蒸發(fā)器單位面積的處理量約為100~250kg/h |
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