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常見的干燥設備原理及結(jié)構
一、洞道干燥
優(yōu)點：
①具有非常靈活的控制條件，可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因此特別適用于實驗工作；
②料車每前進一步，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻。
二、單滾筒干燥器
性能特點：
傳導型干燥機的熱能供給主要靠導熱，要求被干燥物料與加熱面間應有盡可能緊密的接觸。故傳導干燥機較適用于溶液、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。
三、紅外線干燥
性能特點：
紅外線干燥機用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影
四、流化床干燥器
優(yōu)點：
設備小、生產(chǎn)能力大、物料逗留時間可任意調(diào)節(jié)、裝置結(jié)構簡單、占地面積小、設備費用不高、物料易流動。
設備的機械部分簡單，除一些附屬部件如風機、加料器等外，無其它活動部分，因而維修費用低。
與氣流干燥相比，因沸騰干燥的氣流速度較低，所以物料顆粒的粉碎和設備的磨損也相對較小。
五、噴霧干燥
優(yōu)點：
（1）干燥速度快。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量好。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。
（3）營養(yǎng)損失少。快速干燥大大減少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5％左右。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。
（4）產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進行，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚，從而提高了產(chǎn)品純度。
（5）工藝較簡單。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細的顆粒狀產(chǎn)品。
（6）生產(chǎn)率高。便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)，操作控制方便，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少，勞動強度低
六、真空耙式干燥
優(yōu)點：
（1） 適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
（5） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。