反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
從曲線中可以反應(yīng)出：如果速差比較低，污泥的停留時(shí)間比較長(zhǎng)，脫水后的污泥會(huì)干，但處理能力也比較低，有許多的懸浮物沒(méi)有被及時(shí)處理從上清液返流管中流失；隨著速差的逐漸增大，污泥的停留時(shí)間變短，脫水后的污泥會(huì)濕，但處理能力也增加了，同時(shí)，經(jīng)離心機(jī)甩干的污泥及時(shí)被螺旋推出，不會(huì)因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再返回到上清液中，固體回收率也大幅度增加；但如果速差過(guò)大，污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間太短，脫水后的污泥過(guò)濕，并且轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，必然會(huì)增加對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度，固環(huán)層內(nèi)被分離出來(lái)的污泥會(huì)被新泛液環(huán)層，隨上清液返流管中流失；所以，在運(yùn)行中必須經(jīng)過(guò)反復(fù)的調(diào)整，摸索離心機(jī)的佳運(yùn)行工況。
陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜規(guī)格反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
為了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，不宜連續(xù)運(yùn)行超過(guò)十小時(shí)，在不影響正常工作的情況下，盡量采用數(shù)臺(tái)排風(fēng)機(jī)交叉使用的方法。風(fēng)機(jī)類(lèi)消聲器選購(gòu)，用戶應(yīng)提交風(fēng)機(jī)類(lèi)型（分鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等），并提供風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸及風(fēng)量，羅茨風(fēng)機(jī)在工業(yè)方面用途廣泛。一般風(fēng)機(jī)消聲器都是安裝在出口，風(fēng)機(jī)消聲應(yīng)綜合治理，即消聲器與隔聲室同事安裝。由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦，因此具有機(jī)械效率，整體發(fā)熱少，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)風(fēng)機(jī)消聲器外殼體為碳鋼，羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部材質(zhì)分鋁板和不銹鋼兩種，用戶可按成本情況選定。
陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜規(guī)格反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)為了減小離心軸向推力，可在后蓋板上鉆一些小孔，稱為平衡孔，平衡孔可以有效地減小軸向推力，但同時(shí)也降低了泵的效率。平板式離心機(jī)的模擬技術(shù)典型的表現(xiàn)形式為擰旋鈕選擇操作參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、溫度與時(shí)間等)，以表盤(pán)的指針來(lái)顯示數(shù)據(jù)。其缺點(diǎn)為：選擇參數(shù)與數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作人與讀數(shù)人的人為干擾多，控制精度差。因此選擇操作參數(shù)與讀取數(shù)誤差極小。又由于是可編程操作，可把一組操作參數(shù)編成號(hào)碼，可存取使用。平板式離心機(jī)的葉輪按其吸液方式的不同可分為單吸式和雙吸式兩種。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。