能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進(jìn)行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗


且可以用任何位置和角度操作噴槍。常用型號：Titon38空氣噴涂機(jī)，分為小車式，桶式，支架式，壁掛式四種。適用各用大小批量精飾噴涂的五金，工藝品，輕工機(jī)械，汽摩配等行業(yè)。壓無氣噴涂設(shè)備：壓無氣噴涂的是通過增壓泵，將涂料增壓幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。無氣噴涂有以下特點(diǎn)：1.滿意的施工效率；噴涂效率在3m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。提附著力，延長涂層壽命；壓無氣噴涂采用壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提，有效延長涂層壽命。節(jié)省涂料；特別是對粘度防腐涂料，空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率，相對空氣噴涂方式可節(jié)約涂料1－3％。壓無氣噴涂設(shè)備按動力分可分為電動式和氣動式二類，電動式以22V交流電作動力，不需要壓縮空氣，而且噪音低，不但可以車間使用，并且適合現(xiàn)場流動作業(yè)使用。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

一般情況下，檢測的結(jié)果應(yīng)符合使用者的使用要求，或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個技術(shù)指標(biāo)。在工作實踐中，常常會有一些不明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大或顯示不正常，通過計算機(jī)或面板也無法調(diào)整。一般診斷此問題分兩步:斷開電源，拆開系統(tǒng)殼體，找到壓力變送器或傳感器，把接線端子斷開，用自備電源和數(shù)字表及壓力標(biāo)準(zhǔn)器對變送器或傳感器單獨(dú)檢測。根據(jù)數(shù)顯表接收信號的不同，在變送器或傳感器斷開的電路上對數(shù)顯表輸入相應(yīng)的信號。


二手酸奶發(fā)酵管設(shè)備發(fā)酵罐應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，生產(chǎn)過程合GMP要求
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、的過程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐二手酸奶發(fā)酵管設(shè)備體上設(shè)計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。