壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時(shí)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



一體化溫度變送器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，滿足了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量要求。溫度變送器測(cè)量溫度精度，安裝方便，適中。一體化溫度變送器組成：一般由測(cè)溫探頭（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測(cè)溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器分類：熱電阻一體化溫度變送器和熱電偶一體化溫度變送器熱電阻一體化溫度變送器：是由基準(zhǔn)單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接、限流、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。
早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
為了打破這種布局方式，河南省惠康實(shí)業(yè)總公司直接采用把原料罐升用輸送螺旋送入稱倉內(nèi)稱然后再由斗式提升機(jī)把物料垂直送入帶混倉中，待原料陪好后再送入混合主機(jī)內(nèi)攪拌混合。這樣不僅提了生產(chǎn)效率而且大大降低了生產(chǎn)時(shí)間和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)客戶反饋問題，現(xiàn)今產(chǎn)采用的主機(jī)是2m的，每日產(chǎn)量是8噸，如果把主機(jī)改換成4m的是否能夠讓日產(chǎn)量翻倍呢？結(jié)果肯定是不行的。因?yàn)樵谂渲蒙a(chǎn)線時(shí)，進(jìn)出料輸送裝置，帶混倉，成品倉，包裝機(jī)都是為2m而設(shè)定的，如果單一的改變混合主機(jī)的大小不考慮前后的合理搭配如同一頭一尾是瓶頸，肚中再大也要受制于瓶頸。



回收二手壓片機(jī)質(zhì)量可靠回收針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)的多副沖模按軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng)，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線回收二手壓片機(jī)質(zhì)量可靠回收速度≥6m/min的壓片機(jī)稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對(duì)缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)鑒別并能剔除。
壓片機(jī)所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時(shí)釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機(jī)上完成。
隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。