壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



一樣平常來說，金屬填料可制成薄壁布局，它的通量大、氣體阻力小，且具有很的抗打擊性能，能在溫、壓、打擊強(qiáng)度下利用，應(yīng)用范疇為普遍。塑料填料：塑料填料的材質(zhì)緊張包羅聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，一樣平常多接納聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐化性能較好，可耐一樣平常的無機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐化。其耐溫性良好，可長期在1C以下利用。塑料填料質(zhì)輕、價廉，具有良好的韌性，耐打擊、不易碎，可以制成薄壁布局。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。
早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
不同類型不同型號的袋式除塵器，除塵布袋種類、清灰方式、處理風(fēng)量、產(chǎn)品規(guī)格等參數(shù)會相差很大，所以說選擇一臺合適除塵器是相當(dāng)要的。在選擇除塵器時我們應(yīng)當(dāng)遵循以下幾個原則：凈化效率：除塵器先必須處理過后的氣體滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求。處理流量：根據(jù)含塵氣體流量選擇合適規(guī)格的除塵器，太小滿足不了處理要求，太太則會大材小用，造成浪費，而且費用、能耗大、占地廣。濾料：濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。



回收二手物料壓片機(jī)成色新針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線回收二手物料壓片機(jī)成色新速度≥6m/min的壓片機(jī)稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機(jī)所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機(jī)上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。