智能跌落試驗(yàn)機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。采用雙柱導(dǎo)向、高度跌落次數(shù)可置，工作穩(wěn)定可靠，可實(shí)現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。

 智能跌落試驗(yàn)機(jī)采用光電控制，可設(shè)定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對(duì)包裝容器進(jìn)行之棱、角、平面進(jìn)行跌落沖擊試驗(yàn)。跌落機(jī)分類：單臂跌落機(jī)，雙臂跌落機(jī)。

跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法

1、樣品至所需的跌落高度位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。

     其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的*低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離

2、按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：

(1)面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之夾角*大不超過2°

(2)棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過°，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱

(3) 跌落試驗(yàn)機(jī)角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間夾角誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角

(4)無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)

3、實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1°

4、試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及裝物的損壞情況，并分析試驗(yàn)結(jié)果

注意事項(xiàng)：
1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵；
2.新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3.如果上油處時(shí)間長了有過多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；
5.試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
8.非操作人員不得任意操作本機(jī)