一、2J51精密合金的基本信息

（一）化學(xué)成分

2J51磁滯精密合金主要成分包括鎳（Ni）、鐵（Fe）和少量的鈷（Co）、鉻（Cr）及鈦（Ti）。其中，鎳含量在50% - 54%之間，鐵含量為平衡，鈷和鉻的含量分別不超過(guò)2%和1.5%，鈦的含量在0.2% - 0.5%之間；還有說(shuō)法認(rèn)為2J51為鐵鈷鎢鉬系磁滯合金，其化學(xué)成分中鈷含量為11.00 - 13.00%，不含鉬，鎢含量為14.00 - 15.00%，鐵為余量。

（二）物理性能

密度：8.20g/cm3

居里點(diǎn)：470°C

磁滯回線(xiàn)面積：小于1Oe

（三）機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：≥490MPa

屈服強(qiáng)度：≥245MPa

硬度：90 - 120HV

二、2J51精密合金的加工性能

（一）切削加工性能

切削力與切削溫度

切削力：典型切削力為200N至400N，具體值與切削參數(shù)如切削速度、進(jìn)給量和切削深度有關(guān)。

切削溫度：在高速切削時(shí)，可以達(dá)到300°C至500°C。

切削速度和進(jìn)給量

建議切削速度：50 - 100m/min。

切削深度：0.5 - 2mm。

刀具材料

推薦使用高速鋼（HSS）或硬質(zhì)合金刀具，涂層刀具（如TiN、Al2O3）效果更佳。

冷卻液

（二）磨削性能

磨削速度

外圓磨削：25 - 35m/s。

平面磨削：20 - 30m/s。

磨削深度與進(jìn)給量

磨削深度：0.01 - 0.05mm。

磨削液

推薦使用油基磨削液或水基磨削液，能有效降低磨削溫度，提高表面光潔度。

砂輪選擇