不銹鋼催化加氫器，催化壓加氫反應(yīng)釜應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

不銹鋼催化加氫器，催化壓加氫反應(yīng)釜常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀；

的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。

加氫反應(yīng)釜主要用于氫化反應(yīng)，它與普通反應(yīng)釜的主要區(qū)別就在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機(jī)選用防爆電機(jī)、加熱器選用防爆加熱，測(cè)溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。
關(guān)于普通反應(yīng)釜，大家都知道軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力較的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力的時(shí)候泄漏較大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的時(shí)與明火即會(huì)爆炸，而加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機(jī)帶動(dòng)外磁體轉(zhuǎn)動(dòng)通過磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體，內(nèi)磁體帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成攪拌，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體，所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的。
加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。