液壓快換接頭連接器插拔泄漏及流阻測試儀
用途：
本儀器適用于陰、陽接頭,成套接頭,接頭斷開時帶有和不帶有密封裝置的接頭,以及直線運(yùn)動和(或)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動接通和斷開管路的接頭。測試快速接頭的插拔的泄漏量以及接的流阻測試。
適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5861-2003/IS0 7241-2:2000 液壓快換接頭試驗(yàn)方法
技術(shù)參數(shù)：
控制系統(tǒng)：PLC;
操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換 ；
設(shè) 置：在觸摸屏上軟件上設(shè)置相關(guān)測試參數(shù)
壓力傳感器：0~600Kpa 精度：±0.5%FS 1個
壓力傳感器：0-200Kpa 精度：±0.25%FS 2個
液位傳感器：0~500mm 精度±0.5%FS 1個
液體流量傳感器： 0~50L/min 精度± %FS
精密調(diào)壓閥：0~1.0Mpa
儲水罐：2L
增壓泵 ：SY-152 15倍增壓 20L
空氣壓縮機(jī)： 25L 0.6Mpa~0.8mpa
插拔泄漏測試
外形尺寸；480*410*900mm
1）按圖所示將接頭總成裝人試驗(yàn)裝置中,保持測試的液體壓力。記錄量筒的液面高度。
2）連接和斷開接頭總成。每次斷開后使泄漏液體從接頭總成中排出。每次連接后輕輕敲打接頭總成以清除其內(nèi)部全部氣泡。
3） 重復(fù)進(jìn)行2）所規(guī)定的步驟,直到簡液而下降到至少10個刻度。記錄量簡液面高度。
4）用1）所記錄的液面高度減去3）所記錄的液面高度,再除以連接、斷開循環(huán)次數(shù),即為每次連接、斷開循環(huán)的泄漏量。
5）在試驗(yàn)報告中記錄每次連接、斷開循環(huán)的泄漏量(以ml計(jì))
流阻測試
1） 首先安裝好測試接頭，打開正向（陽接頭至陰接頭）電磁閥，調(diào)節(jié)流量至測試流量，待流量穩(wěn)定后記錄壓力值，設(shè)備測試結(jié)束復(fù)位
2） 切換反向打開正向（陰接頭至陽接頭）電磁閥，調(diào)節(jié)流量至測試流量，待流量穩(wěn)定后記錄壓力值，設(shè)備測試結(jié)束復(fù)位
耐壓測試
1）通過增壓泵對測試系統(tǒng)增壓，通過高壓調(diào)壓閥給試樣加壓至測試壓力，保持一定時間，檢查試樣的外觀變化或測試過程中是否發(fā)生泄漏
基本配置
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 品牌 | ） |
1 | 工控一體機(jī) | CPU: ≥i5 硬盤：≥256G 內(nèi)存：≥8G Windows 10系統(tǒng)專業(yè)版 屏幕：12吋 測試軟件 | 1臺 | 國優(yōu) |
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2 | PLC |
| 1個 | 國優(yōu) |
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3 | 壓力傳感器 | 0~600Kpa 精度：±0.5%FS | 1個 | 國優(yōu) |
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4 | 液位傳感器 | 0~500mm 輸出：0-10V精度±0.5%FS | 1個 | 國優(yōu) |
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5 | 壓力傳感器 | 0-200Kpa 精度：±0.25%FS | 2個 | 國優(yōu) |
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6 | 流量傳感器 | 0~50L/min 精度± %FS | 2個 | 國優(yōu) |
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| 壓力傳感器 | 0-10Mpa 精度：±0.5%FS | 1個 | 國優(yōu) |
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7 | 低壓精密調(diào)壓閥 | 0~1.0Mpa | 1個 | SMC |
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8 | 增壓泵 | SY-152 15倍增壓 20L | 1個 | 國優(yōu) |
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9 | 高壓減壓閥 | 316不銹鋼雙表減壓閥 0~12Mpa | 1個 | 國優(yōu) |
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10 | 空氣壓縮機(jī) | 25L 0.6~0.8Mpa | 1個 | 國優(yōu) |
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11 | 低壓電磁閥 | AC220V DN10 1.6Mpa | 8個 | 國優(yōu) |
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12 | 高壓電磁閥 | AC220V 10Mpa | 2個 | 國優(yōu) |
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13 | 測試工裝夾具 | 4套 （泄漏） 4套（耐壓） |
| 自主研發(fā) |
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14 |
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15 | 測試主機(jī) |
| 1臺 |
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