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液堿投藥設(shè)備裝置常用的酸、堿中和劑包括：硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。酸堿加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、電氣控制柜、攪拌機(jī)、磁翻板液位計(jì)、安全閥、背壓閥、流量標(biāo)定柱、脈沖阻尼器、Y型過(guò)濾器、在線(xiàn)PH儀表、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設(shè)備內(nèi)安裝線(xiàn)纜、設(shè)備底座及支架平臺(tái)等組成。固體或液體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入自來(lái)水?dāng)嚢枞芙?，再由?jì)量泵定量投加到投加點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)（4-20mA電流信號(hào)、脈沖信號(hào)控制、RS485通訊協(xié)議控制）進(jìn)行自動(dòng)投加。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好，接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種集成式的工廠(chǎng)化整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

液堿投藥設(shè)備裝置加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運(yùn)行。配藥過(guò)程為：當(dāng)箱的液位低于所設(shè)定的下*，即表示箱需配制溶液，也就是開(kāi)始配藥；首先關(guān)閉需配藥的溶液箱出口閥，向箱內(nèi)加水，隨著箱內(nèi)液位的漸漸上升，當(dāng)液位高于所設(shè)的上*，關(guān)閉進(jìn)水閥，停止向箱內(nèi)加水；接著根據(jù)計(jì)算好的加入藥劑量，此時(shí)電動(dòng)攪拌器開(kāi)始攪拌，攪拌器繼續(xù)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停止攪拌。至此液配制過(guò)程結(jié)束。全過(guò)程大約需要20-30分鐘左右。流量設(shè)定后，通過(guò)操作對(duì)應(yīng)電動(dòng)設(shè)備的“啟—停"按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵的啟停功能。