撬裝加堿自動投藥系統(tǒng)
應注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有大振動現(xiàn)象，如大振動應及時排除。應注意計量泵壓力表、功率表等儀表的指示狀態(tài)。如果壓力升高，檢查原因，排放管堵塞或閥門未*打開。當電流增加到異常時，必須檢查泵本身和電氣設備是否有故障。所有運動部件及軸承溫升不宜過高，油溫不宜超過60℃。減速器加油500小時時，應更換新油。此后每半年更換一次。計量泵應每周更換一次，兩個月后每半年更換一次。除泵的某些部件需要臨時更換外，運行4000小時后應更換易損件，運行8000-16000小時后應清洗檢查。以上三點介紹的就是使用一體化加藥裝置的三個基本步驟。只有按照正確的步驟進行每一步的操作，才能保證設備的正常運行。
撬裝加堿自動投藥系統(tǒng)
生產(chǎn)的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結水加氨等系統(tǒng).加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,進口或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證.單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經(jīng)液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.
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