重慶市全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

年產(chǎn)2-5萬噸固體粉劑水溶肥設(shè)備配置方案，生產(chǎn)模塊工段為：人工投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動包裝 + 自動封口 + 機(jī)器人碼垛。該套方案是目前肥料行業(yè)自動化程度比較高的一套全自動化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量有一定要求的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。該套設(shè)備投資金額在200萬元左右，設(shè)備裝置對廠房結(jié)構(gòu)和層高有一定要求，裝置空間需要符合各工段設(shè)備分層布局聯(lián)動的設(shè)計(jì)要求，使用面積需要1000-1500平方米，是一套“標(biāo)準(zhǔn)版"的全自動設(shè)備系統(tǒng)，可以幫助肥料生產(chǎn)企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、綠色環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。

該套方案需要把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行投料，進(jìn)入自動配料和自動混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式，自動計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng)。包裝過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與，自動完成上袋、開袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時，自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中，自動完成倒包、振實(shí)、壓平等理包整形后，機(jī)器人進(jìn)行碼垛（機(jī)器人抓手可以選配單包型或雙包型），叉車搬運(yùn)入庫。

重慶市全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

年產(chǎn)5-10萬噸固體粉劑水溶肥設(shè)備配置方案，生產(chǎn)模塊工段為：投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動包裝 + 自動封口 + 自動裝箱 +自動封箱 + 機(jī)器人碼垛。該套方案是一套可以包裝小袋到重袋不同重量規(guī)格的全自動化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。該套設(shè)備投資金額在300萬元以上，設(shè)備裝置對廠房結(jié)構(gòu)和層高有一定要求，裝置空間需要符合各工段設(shè)備分層布局聯(lián)動的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使用面積需要1500平方米以上，是一套“高配版"的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，是肥料生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要生產(chǎn)設(shè)備。

該套方案需要把不同配方的原料，投入原料倉后，進(jìn)入自動配料和自動混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式，自動計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng)，包裝過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。重袋包裝系統(tǒng)可以自動完成取袋、上袋、開袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時，自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中，自動完成倒包、振實(shí)、壓平等理包整形后，機(jī)器人進(jìn)行碼垛，叉車搬運(yùn)入庫。小袋包裝系統(tǒng)同樣可以自動完成取袋、上袋、打碼、開袋、充填、振實(shí)和封口，成品袋由機(jī)器人進(jìn)行二次裝箱（裝箱生產(chǎn)線配有上箱開箱系統(tǒng)），箱內(nèi)達(dá)到設(shè)定袋數(shù)后，自動進(jìn)入封箱打包工段，機(jī)器人進(jìn)行碼箱作業(yè)，叉車搬運(yùn)入庫。