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SHK-H107電線電纜削片機(jī)
本產(chǎn)品采用了一組鋼齒形輥筒軋輥粗軋，一組鋼一組橡膠輥筒軋輥常規(guī)精軋或用啞鈴刀沖模后精軋的工作方式。精軋后的試樣避免了試片表面的機(jī)械損傷，使試片能水平放置，能可換不重磨。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SHK-H107電線電纜削片機(jī)
本產(chǎn)品采用了一組鋼齒形輥筒軋輥粗軋，一組鋼一組橡膠輥筒軋輥常規(guī)精軋或用啞鈴刀沖模后精軋的工作方式。精軋后的試樣避免了試片表面的機(jī)械損傷，使試片能水平放置，能可換不重磨。
適用行業(yè)：
主要適用于有關(guān)科研部門、各類大專院校和電線
電纜企業(yè)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)室用來(lái)測(cè)定材料的動(dòng)態(tài)曲撓性
能；非常適合生產(chǎn)線材單位在線檢測(cè)及使用線材單
位的進(jìn)貨檢驗(yàn)；廣泛應(yīng)用質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、電
線電纜等部門。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2951-2008 idt IEC60811《電纜和光纜絕緣
和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2951.11-2008(第9.1.3和9.2.3條及附錄
A)、IEC60811-1-1:2001、
GB/T2951.13-2008(第條)、IEC60811-1-3:2001、
GB/T2951.14-2008(第8.3.3和8.4條)、IEC60811-1-4:1985、
GB/T2951.21-2008(第8.1.3、9和10條)、IEC60811-2-1:2001、
GB/T2951.31-2008(第8和9條)、IEC60811-3-1:1985、
GB12706.1-2008、GB11017-2002、IEC60502-1: 2004等。
技術(shù)參數(shù)：
1、 大工作面寬度：190mm；
2、 削片速度：16.7m/min（上下壓輥筒：轉(zhuǎn)速110圈/分鐘）；
3、 上壓輥調(diào)節(jié)范圍（大進(jìn)料厚度）：0～15mm；
4、 切片厚度： 0.6～15mm，
5、 刀片材質(zhì)：進(jìn)口鋒鋼；
6、 電源：AC 220V 50HZ；
使用需知:
1.所切橡膠硬度必須達(dá)到邵氏A60度以上。
2.調(diào)節(jié)上壓輥和下輥間的距離，調(diào)節(jié)試樣的厚度時(shí)橡膠試樣一般要比上下壓輥要厚1.5mm，例如橡膠板厚6mm，兩壓輥間的距離調(diào)整到4.5mm；硬質(zhì)塑料或塑膠試樣一般比上下壓輥之間的距離要厚1mm，例如塑料或塑膠厚6mm，兩壓輥間的距離應(yīng)調(diào)到5mm，滿意后將鎖母捎加緊固，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，3.將電纜試樣放入削片口，試樣過(guò)機(jī)削薄，試樣不勻可重復(fù)削片。
4.工位狀態(tài)刀刃對(duì)下壓輥的間隙應(yīng)在0.1-0.2mm左右，刃口對(duì)壓輥的中心應(yīng)向后偏差3mm左右。
5.*嚴(yán)重磨損后應(yīng)拆下重新磨修鋒利。
6.使用結(jié)束后切斷電源，罩上防塵罩，潤(rùn)滑部分經(jīng)常注油，保持潤(rùn)滑，請(qǐng)勿將金屬及堅(jiān)硬物體放入削片口削切以免損壞刀刃。